[發明專利]一種耐低溫型木塑地板及其制備工藝無效
| 申請號: | 201110283257.9 | 申請日: | 2011-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN102321378A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 洪海洲;葉強;姚俊 | 申請(專利權)人: | 黃山華塑新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/08;C08L23/28;C08L51/06;C08K3/26;C08K3/34;E04F15/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 型木塑 地板 及其 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種木塑地板及其制備工藝,特別是一種耐低溫型木塑地板及這種地板的制備工藝。
技術背景:
木塑地板作為戶外鋪裝材料,因木塑產品防蛀防霉、耐候、免維護、似木的外觀,已經成為一種新裝飾的趨勢。在園林景觀等場所,木塑地板大量采用。但是目前,在高寒地區以及晝夜或四季溫差大的地區,早期鋪裝的木塑地板暴露出產品開裂,冷熱收縮過大,產品頂起翹曲等問題。現國內還未針對此類問題,開發專門的耐低溫的木塑地板產品。如北歐、俄羅斯、澳大利亞等國家寒冷地區,戶外地板的市場前景廣闊,但是現有的地板產品沒有針對這樣的氣候條件作出針對性的改進開發。因此開發耐低溫型木塑地板,降低冷熱收縮系數,解決低溫下開裂,翹曲的木塑地板,成為目前木塑行業研究的一個方向。
發明內容:
本發明要解決的第一個技術問題是解決木塑產品線膨脹系數偏大,冷熱收縮造成的翹曲問題,開發出線膨脹系數低、抗凍融性能優良的木塑地板配方;
本發明要解決的第二個技術問題是上述產品的制備工藝。
本發明解決技術問題的方案為:一種耐低溫型木塑地板,含有以下物質及重量份:
所述的塑料粒子為聚乙烯、聚丙烯新料或兩者的混合物、或以上塑料的回收料。
所述的植物纖維為木粉、竹粉和稻殼粉。
所述的填料為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土
所述的相容劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯化聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐戒指聚乙烯一種或數種的混合物。
所述的潤滑劑為聚酰胺、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸鹽類,以上的一種或幾種的復配
所述的功能型助劑為抗氧劑、紫外線吸收劑或防霉劑。
所述的木塑地板的制備工藝,依次包括以下工序:高速混料、除濕工序、造粒混熔工序、模具擠出成型工序、后處理工藝;
所述的高速混料、除濕工序為:按配方稱取塑料粒子、木粉等物質,使用轉速為650-1300RPM的高速混合機混合,混合時間為10-20分鐘,除濕溫度為140℃,除濕時間為10分鐘;
所述的造粒混熔工序:使用75型同向平行雙螺桿造粒機,造粒溫度控制為:120-210攝氏度,電流為140-150安培。
所述的模具擠出成型工藝:使用65或90型錐形雙螺桿型材擠出機,溫度為120-200℃,模具溫度在120-180℃,擠出電流控制在25-55安培;
所述的后處理工藝:將擠出的板材經過砂光機和拋光機的處理,除去板材表面的潤滑層從而達到似木的表面效果。
在模具擠出成型工藝中,模具為實心、倒角的模具、上述模具具有以下特點:無尖銳的應力集中點結構、模具內部流道無分流梭結構以增加產品內部的致密度、加長冷卻定型段長度,保證制品充足定型。
本發明與現有技術相比,通過選用混熔改性塑料粒子,及各組分間的搭配,對產品模具的進行改進,制得的產品(-34℃至60℃)線性膨脹系數小于5×10-5;循環凍融試驗,按ASTM?D6109-10三次循環凍融試驗,彎曲強度保持率達到97%以上;
附圖說明:
圖1為本發明的模具的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做詳細的說明。
本發明的塑料粒子具體指標為:聚乙烯塑料粒子,牌號5502AA,廠家為上海賽科石化;
植物纖維為楊木粉,竹粉,木粉,廠家為臨安明珠木粉廠;
填料為碳酸鈣,目數60目,市售;
相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯,廠家為黃山貝諾科技有限公司。
潤滑劑為TPW604,美國STRUKTOL公司
抗氧劑為1010,臺灣雙鍵化工。
本發明的性能測試按照《GBT?24508-2009木塑地板》標準進行測定。
本發明的線膨脹收縮系數,按照ASTM?D696進行測定
本發明的循環凍融試驗,按ASTM?D6109-10三次循環凍融試驗條件進行。
實施例1:
取下列重量份的原料
具體制備按下列步驟進行:
高速混合、除濕工序:
將上述配方中的各種材料,投入到轉速為650-1300RPM的高速混合機混合,混合時間為10-20分鐘,除濕溫度為140℃,除濕時間為10分鐘;
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