[發明專利]地溝油資源化回收利用技術

無效

• 申請號: 201110283250.7
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102994234A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 湯敦明
• 申請（專利權）人: 湯敦明
• 主分類號: C11C3/04
• 分類號: C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢棄物資源化再利用技術領域，更具體地說是一種關于廢棄地溝油資源化回收制備生物柴油的技術。

背景技術

目前，主要以菜籽油或大豆油為原料，采用強堿催化劑由酯交換法生產生物柴油。由于中國人口多，耕地相對稀缺，由菜籽油和大豆油等食用油脂生產生物柴油成本太高，不符合中國的國情。關于用廢棄地溝油制備生物柴油的報道也經常見，但由于采用強堿作為催化劑一定程度上會皮壞油脂中的脂肪酸、或者使用強酸作為催化劑，但對設備產生嚴重的腐蝕破壞，而且還嚴重污染環境。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種新的生產工藝和選用一種新的催化劑，利用本技術工藝既不破壞油脂中的脂肪酸，對生產設備也不產生腐蝕，不污染環境，同時，地溝油回收利用率高，工藝簡單。

本發明是通過以下技術方案實現的。先將地溝油進行脫水、脫膠處理，然后在不銹鋼高壓反應釜內，采用磺酸類離子液體作為催化劑、甲醇為溶劑，催化劑用量為地溝油質量的1％，甲醇用量為地溝油的十分之一，在120℃下反應4小時，脂肪酸甲酯的含量達到88％。

具體實施方式

1、脫水。將原料油放入80℃真空箱中，緩慢升溫至120℃，直到不再有氣泡冒出為止。

2、脫膠。膠質主要是磷脂、蛋白質和其他雜質。原料油中加入少量氯化鈉稀溶液或稀鹽酸，在50-70℃靜置30分鐘待膠體凝聚，然后過濾。

3、裂解。生物柴油的制備在帶有電動攪拌的不銹鋼高壓反應釜中進行。將甲醇、油脂和離子液體催化劑按一定摩爾比加入反應器中，反應一段時間后停止攪拌，混合物靜置，自動分層為親水相(催化劑、甲醇、水及甘油混合物)和油相(產物相：甘油酯和脂肪酸甲酯的混合物)。

4、分離。將親水相與油相分離，其中油相即為本發明的最終產物。將水相進行蒸餾分離，催化劑、甲醇及甘油混合物可以繼續使用。