[發(fā)明專利]工位移送裝置及工位移送方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110283220.6 | 申請日: | 2011-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN102442523A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫明軍 | 申請(專利權(quán))人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G25/02 | 分類號: | B65G25/02 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人: | 馮志云;邢雪紅 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 移送 裝置 方法 | ||
1.一種工位移送裝置,用于移送物料,其特征在于,所述工位移送裝置包括:
導(dǎo)槽(10),包括導(dǎo)槽本體(11)和固定于所述導(dǎo)槽本體(11)的連接部;
第一傳動機構(gòu)(20),鉸接于所述連接部;
第一動力裝置(30),鉸接于所述第一傳動機構(gòu)(20),用于通過所述第一傳動機構(gòu)(20)驅(qū)動所述導(dǎo)槽(10)在初始位置和升起位置之間上下運動;
移送梁(40),設(shè)置在所述導(dǎo)槽本體(11)中并能夠隨著所述導(dǎo)槽(10)在所述初始位置和所述升起位置之間上下運動,所述移送梁(40)包括移送梁本體(41)和連接單元(42),所述移送梁本體(41)上具有多個V型槽(43),用于承載所述物料;
第二傳動機構(gòu)(50),鉸接于所述連接單元(42);
第二動力裝置(60),鉸接于所述第二傳動機構(gòu)(50),用于通過所述第二傳動機構(gòu)(50)驅(qū)動所述移送梁(40)在收回位置與推出位置之間移動。
2.如權(quán)利要求1所述的工位移送裝置,其特征在于,所述連接部包括第一連接柱(12)和第二連接柱(13),所述第一連接柱(12)和所述第二連接柱(13)的一端分別固定連接于所述導(dǎo)槽本體(11),所述第一傳動機構(gòu)(20)包括第一連接塊(21)和第二連接塊(22),所述第一連接塊(21)和所述第二連接塊(22)分別鉸接于所述第一連接柱(12)和所述第二連接柱(13),所述第一連接塊(21)和所述第二連接塊(22)之間鉸接有連接桿(23),所述第一動力裝置(30)鉸接于所述第一連接塊(21),并驅(qū)動所述第一連接塊(21),通過所述連接桿(23)帶動所述第二連接塊(22)與所述第一連接塊(21)同步運動,帶動所述導(dǎo)槽(10)在所述初始位置和所述升起位置之間上下運動。
3.如權(quán)利要求2所述的工位移送裝置,其特征在于,所述第二傳動機構(gòu)(50)包括第一連桿(51)和第二連桿(52),所述第一連桿(51)的一端鉸接于所述底座(200),所述第二連桿(52)的一端鉸接于所述連接單元(42),另一端鉸接于所述第一連桿(51),所述第二動力裝置(60)的一端鉸接于所述第一連桿(51),用于通過所述第一連桿(51)和所述第二連桿(52)驅(qū)動所述移送梁(40)在收回位置與推出位置之間移動。
4.如權(quán)利要求3所述的工位移送裝置,其特征在于,所述第一動力裝置(30)和所述第二動力裝置(60)分別為油缸。
5.如權(quán)利要求4所述的工位移送裝置,其特征在于,所述第二連接塊(22)包括第一連接點(221)、第二連接點(222)、第三連接點(223),所述第一連接塊(21)包括第四連接點(211)、第五連接點(212)、第六連接點(213)和第七連接點(214),所述第一連接點(221)鉸接于所述底座(200),以使所述第二連接塊(22)能夠以所述第一連接點(221)為軸繞著所述底座(200)轉(zhuǎn)動,所述第二連接點(222)鉸接于所述第二連接柱(13),所述第三連接點(223)連接于所述連接桿(23)的一端,所述第四連接點(211)鉸接于所述底座(200),以使所述第一連接塊(21)能夠以所述第四連接點(211)為軸繞著所述底座(200)轉(zhuǎn)動,所述第五連接點(212)鉸接于所述第一連接柱(12),所述第六連接點(213)鉸接于所述連接桿(23),所述第七連接點(214)鉸接于所述第一動力輸入裝置(11),所述第一動力裝置(30)鉸接于所述底座(200)。
6.如權(quán)利要求2所述的工位移送裝置,其特征在于,所述第一連接柱(12)與所述導(dǎo)槽本體(11)、所述第二連接柱(13)與所述導(dǎo)槽本體(11)連接的方式為焊接。
7.如權(quán)利要求1所述的工位移送裝置,其特征在于,所述工位移送裝置(100)還包括多個導(dǎo)輪,所述多個導(dǎo)輪設(shè)置于所述移送梁(40)的底部,所述多個導(dǎo)輪為雙向?qū)л?2)、單向?qū)л?3)或其組合。
8.一種工位移送方法,用于移送物料,所述工位移送方法使用如權(quán)利要求1中所述的工位移送裝置,其特征在于,包括:
S1:由第一動力裝置(30)通過第一傳動機構(gòu)(20)驅(qū)動導(dǎo)槽(10)從初始位置上升到升起位置,第一工位上的物料被抬起;
S2:由第二動力裝置(60)通過第二傳動機構(gòu)(50)驅(qū)動移送梁(40)從收回位置向推出位置運動,放在所述移送梁(40)上的物料被向前推動,直到所述移送梁(40)到達所述推出位置;
S3:由所述第一動力裝置(30)通過所述第一傳動機構(gòu)(20)驅(qū)動所述導(dǎo)槽(10)下降,帶動所述移送梁(40)下降;
S4:所述移送梁(40)上的所述物料在下降過程中被放置在第二工位上,由所述第二工位上的其他固定裝置固定所述物料;
S5:所述移送梁(40)隨著所述導(dǎo)槽(10)繼續(xù)下降到所述初始位置;
S6:由所述第二動力裝置(60)通過所述第二傳動機構(gòu)(50)驅(qū)動所述移送梁(40)從所述推出位置反向移動到所述收回位置。
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