[發明專利]自動焊接機

無效

• 申請號: 201110283197.0
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN102423853A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 曾航
• 申請（專利權）人: 蘇州慧捷自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00;B23Q17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種自動焊接機。

背景技術

當前，電子行業高精度焊接設備還是靠制具固定方式，是一種完全由操作人員人工操作來實現的工作模式，該工作模式的弊端是精度差工作量大、產品質量得不到保證。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種自動焊接機，使其能降低勞動強度，提高生產效率。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

自動焊接機，其特征在于：包括上料機構以及操作機構，所述上料機構與操作機構為相互獨立的機構，所述操作機構包括工作臺、沖剪機構、分度盤分料機構、焊接機構、檢測機構以及放料機構，所述工作臺的中心處固定有分度盤分料機構，所述分度盤分料機構的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構和檢測機構，所述分度盤分料機構的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構和焊接機構，所述沖剪機構、焊接機構、檢測機構和放料機構圍繞分度盤分料機構固定在工作臺上，所述沖剪機構、焊接機構、檢測機構和放料機構的工作區域面朝分度盤分料機構。

進一步地，上述的自動焊接機，其中，沖剪機構通傳分帶與上料機構相連。

更進一步地，上述的自動焊接機，其中，豎直中心線的上下兩端的沖剪機構和檢測機構與水平中心線兩端的放料機構和焊接機構之間設有間隔。

本發明技術方案的實質性特點和進步主要體現在：

1.通過沖剪機構解決定位準確性精度達到0．01mm；

2.分度盤分料機構分為四個工作站使其工序轉化為簡單提高精準效率高；

3.放料機構能夠自動控制分清產品NG，且能夠通過簡單更換制具兼容幾種產品。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：本發明的構造示意圖；

圖2：本發明的操作機構的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，自動焊接機，包括上料機構以及操作機構，上料機構與操作機構為相互獨立的機構，操作機構包括工作臺、沖剪機構2、分度盤分料機構3、焊接機構4、檢測機構5以及放料機構6，工作臺的中心處固定有分度盤分料機構3，分度盤分料機構3的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構2和檢測機構5，分度盤分料機構3的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構6和焊接機構4，沖剪機構2、焊接機構4、檢測機構5和放料機構6圍繞分度盤分料機構3固定在工作臺上，沖剪機構2、焊接機構4、檢測機構5和放料機構6的工作區域面朝分度盤分料機構3，沖剪機構2通傳分帶與上料機構1相連，豎直中心線的上下兩端的沖剪機構2和檢測機構5與水平中心線兩端的放料機構6和焊接機構4之間設有間隔。

具體應用時，其上料機構1采用卷帶形式上料機構1，其可以通過內部的電機旋轉把產品通過傳送帶送到工作臺上的沖剪機構2，沖剪機構2將產品裁剪好后，接著利用沖剪機構2內部安裝的導向氣缸將裁剪好的產品轉送至分度盤分料機構3上對應的工位上，然后再通過分度盤分料機構3轉動把產品送到焊接機構4對應的工位上進行焊接，焊接機構4對在分度盤分料機構3上的產品進行焊接，再完成焊接后，分度盤分料機構3將產品送至檢測機構5的工位上進行檢測，產品通過檢測機構5內的高度位移傳感器檢測產品，在檢測完成后，通過分度盤移動把產品分到放料機構6內，放料機構6通過檢測后的數據比較分辨OK或NG，然后利用伺服電機判斷分別將產品存放到不同區域的放料盒中，以方便清楚的區分產品的好壞，提高工作的效率。

其中，如果產品設置多個疊加，沖剪機構2通過程序識別后連續裁剪多次，使產品疊加在分度盤上再送至焊接機構4的工位上進行焊接，再檢測，最后送料。

綜上所述，通過沖剪機構、分度盤分料機構、焊接機構、檢測機構5以及放料機構簡化了工序使其提高了工作效率。?

需要強調的是：以上僅是本發明較佳實施方案，并非對設備作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術原理對以上實例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍以內。