[發明專利]一種低噪音粉末冶金剎車片及其制備方法

有效

• 申請號: 201110282872.8
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN102352899A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 孫鵬;王廣興;劉桂香
• 申請（專利權）人: 山東金麒麟集團有限公司
• 主分類號: F16D65/04
• 分類號: F16D65/04;F16D69/02;C09K3/14;B22F3/16;B22F5/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

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（一）??????技術領域

????本發明涉及剎車片技術領域，特別涉及一種低噪音粉末冶金剎車片及其制備方法。

（二）??????背景技術

剎車片也叫剎車皮，是最關鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用。隨著國民經濟的快速發展，人民生活消費水平不斷提高，對運輸的便捷性和舒適性要求也不斷提高，所以一種性能高、噪音低、高度舒適的轎車成為提高生活質量的必然趨勢?，F有的常規制動材料，如半金屬基合成材料，無論是摩擦系數和運行平穩性，還是耐磨性、導熱性、制動距離等方面均不能滿足高度舒適轎車的需要，在轎車行駛速度大于200Km/h的制動過程中，由于摩擦制動，車輛的動能幾乎全部轉化為摩擦熱，使摩擦副的溫升很高，致使傳統半金屬基合成剎車片的摩擦系數不穩定、噪音明顯提高，剎車片老化、開裂、磨損加劇、使用壽命縮短，無法滿足高級轎車的制動需要。

（三）??????發明內容

????本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種噪音出現概率小、摩擦系數穩定的低噪音粉末冶金剎車片及其制備方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種低噪音粉末冶金剎車片，其特征在于：剎車片的材料包括以下重量百分比的組分：黃銅粉50%-65%、鐵粉?4%-8%、軟性泡沫鐵粉2%-8%、鋁粉4%-8%、硅酸鋁空心球2%-6%、石墨5%-10%、二硫化鉬3%-6%、蛭石2%-4%、碳化鈦粉2%-8%、增韌碳纖維2%-7%。

該低噪音粉末冶金剎車片，其優選的方案為：剎車片的材料包括以下重量百分比的組分：黃銅粉50%-60%、鐵粉?4%-8%、軟性泡沫鐵粉2%-7%、鋁粉4%-6%、硅酸鋁空心球2%-5%、石墨6%-9%、二硫化鉬3%-5%、蛭石2%-4%、碳化鈦粉2%-6%、增韌碳纖維3%-7%。

該剎車片各材料的粒度分別為：黃銅粉150-200目、鐵粉?150-200目、軟性泡沫鐵粉80-100目、鋁粉?150-180目、硅酸鋁空心球100-120目、石墨80-120目、二硫化鉬200-230目、蛭石40-60目、碳化鈦粉200-260目、增韌碳纖維6-10微米（長度）。

該剎車片各材料的粒度優選方案為：黃銅粉170目、鐵粉?180目、軟性泡沫鐵粉90目、鋁粉?160目、硅酸鋁空心球100目、石墨100目、二硫化鉬220目、蛭石50目、碳化鈦粉240目、增韌碳纖維8微米（長度）。

該低噪音粉末冶金剎車片的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）原料混配：按配比稱取剎車片的材料，放入混料機中混配均勻；

（2）燒結熱壓成型：將上述混合好的粉末原料裝入模具，模壓成型后放入燒結爐中燒結熱壓成型即得，其中燒結溫度為900℃±10℃，燒結時間為20-30min。

步驟（2）中燒結熱壓為在氨氣氣氛保護下進行。

本發明低噪音粉末冶金剎車片及其制備方法的有益效果是：以具有高導熱率及良好塑性的銅為基體，添加鐵在燒結過程中合金化，降低燒結溫度，改善摩擦性能，添加蛭石、碳化鈦粉提高摩擦系數，用石墨、二硫化鉬作為潤滑組元，保護對偶，穩定摩擦系數，添加蛭石、軟性泡沫鐵粉、硅酸鋁空心球在燒結過程中形成一些微孔，顯著降低剎車片噪音，由此生產的剎車片對對偶盤的磨損小，噪音出現概率小，摩擦系數穩定，異常磨損、環保、制動性能均能滿足高級轎車的要求。

（四）??????具體實施方式