[發明專利]一種具有限位作用的凸筋轉軸無效
| 申請號: | 201110282867.7 | 申請日: | 2011-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN102352887A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 季明浩;葉善培;沈劍 | 申請(專利權)人: | 上海海事大學 |
| 主分類號: | F16C3/02 | 分類號: | F16C3/02 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 梁曉霏 |
| 地址: | 200135 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 限位 作用 轉軸 | ||
技術領域
本發明專利適用于微型機電產品中,安裝轉子部件時起固定聯結并具有限位作用的凸筋轉軸。
背景技術
在機械制品的裝配中,轉軸常與其它機械零部件進行固定聯結。這種聯結方式可分為機械型和結構型。機械型:通過在轉軸或機械零部件上分別加制通孔或螺紋孔,裝配時再通過螺釘聯結。這種聯結方式的零件制作涉及的工序,工具、設備較多,工藝復雜。結構型:將轉軸及相聯結部分的通孔加工成錐形,通過轉軸與通孔之間錐形型面的配合,達到固定聯結的目的。這種聯結加工方式對零件的制作工藝要求和制作成本都很高。因此,無論操作人員技能還是加工機床。一般制造業較少采用。除了以上兩種,還有一種就是使用粘結劑,將接觸面粘合在一起。但這種方式可靠性差。只適用于一般性聯結。如有強度要求,則不適合。
微型機電產品壓裝過程中,通常使用工裝將轉子組件壓入轉軸。由于壓入工裝自身沒有定位功能(限位機構),所以常常導致轉子組件在壓入行進過程中“跑偏”,即轉子組件偏離設計尺寸,致使轉子組件的安裝不符合裝配尺寸,影響后期總裝。
假如能有這樣一種轉軸,具有限位(定位)功能。加工后即能直接裝配,這對提高加工效率,降低制造和管理成本有顯著效果。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有限位作用的凸筋轉軸,通過在轉軸外表面設置圓環形臺階和若干撐筋,從而實現本發明的目的。
本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
一種具有限位作用的凸筋轉軸,包括一圓柱形轉軸主體,其特征在于,所述轉軸主體的靠近端面處設置有臺階,所述臺階為圓環,套于轉軸主體的外部;轉軸主體的外表面沿圓周均勻分布有若干撐筋。
在本發明的一個實施例中,所述臺階的厚度為3毫米,臺階直徑比轉軸主體直徑大6~10毫米,撐筋外徑比轉軸直徑大0.25~0.40mm,撐筋外徑比轉子組件通孔孔徑大0.20~0.30mm。
在本發明的一個實施例中,所述臺階與近端面的距離為L,L為轉子組件與轉軸之間的設計尺寸。
在本發明的一個實施例中,所述撐筋的數量為4。
本發明的有益效果在于:結構簡單,制造成本低,加工性好。經壓裝后的轉子組件符合設計要求,可靠性高,適合用于微型機電產品的零部件。
附圖說明
圖1是本發明所述的具有限位作用的凸筋轉軸的結構示意圖。
圖2是本發明所述的具有限位作用的凸筋轉軸的縱向截面圖。
圖3是本發明所述的具有限位作用的凸筋轉軸的使用示意圖。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
如圖1,2,3所示,本發明所述的具有限位作用的凸筋轉軸,包括一圓柱形轉軸主體1,所述轉軸主體1的靠近端面處設置有臺階3,所述臺階3為圓環,套于轉軸主體的外部;轉軸主體1的外表面沿圓周均勻分布有若干撐筋2。
本發明轉軸改變原有傳統型轉軸的光桿結構,在轉軸的固定工作型面上增加一臺階3,并在轉軸的外圓周面上增加4條均等分撐筋2(凸筋)。通過撐筋2與轉子通孔內壁緊密配合,起到撐緊固定作用。臺階3與轉軸軸端面之間的距離L為產品要求的轉子組件4與轉軸1之間的設計尺寸,從而起到定位(限位)作用。
如圖2所示,本發明所述的臺階3,厚度為3mm。臺階3直徑D2比轉軸凸筋外徑D1大6~10mm。轉軸凸筋外徑D1比轉軸直徑d大0.25~0.40mm。
經檢測,這樣壓裝出來的轉軸組件不僅緊固性好,而且轉子組件在轉軸上的定位準確,有利于后期總裝。
通過外力載荷(如:氣動壓力機、液壓機等)將轉軸壓入轉子通孔中。
轉軸凸筋外徑D1比轉子組件通孔孔徑大0.20~0.30mm,這樣在使轉軸壓入通孔后,保證轉子組件與轉軸之間緊固。并且定位準確。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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