[發明專利]玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法

有效

• 申請號: 201110282397.4
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN103015084A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 陳登寧;王安義;尹海軍
• 申請（專利權）人: 保定寧信新型材料有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06C3/00;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，

步驟101：通過浸膠機對高硅氧玻璃纖維網格布原布進行浸膠處理，形成浸膠高硅氧玻璃纖維網格布；

步驟103：在經過經線緯線整理機利用按既定方向同步運行的兩條環形帶夾持住浸膠高硅氧玻璃纖維網格布經線方向的其中一邊，利用重力作用，使其經線、緯線自動調整成與水平面平行或與水平面垂直的狀態；

步驟105：通過烤箱將浸膠高硅氧玻璃纖維網格布進行固化定型處理；

步驟107：通過收卷機將被固化定型的浸膠高硅氧玻璃纖維網格布卷繞成卷狀。

2.根據權利要求1所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述浸膠機具體包括：

安裝機架，其上設有用于安裝玻璃纖維網格布原布卷的安裝部；

設置于所述安裝機架上，用于容納膠液的膠槽(02)；

設置于所述膠槽(02)內，且位于膠液液面以下的第一導向輥(01)；

設置于所述安裝機架上的第二導向輥(04)；

設置于所述安裝機架上，且上下相對布置的兩個擠膠輥(05)；

驅動其中一個所述擠膠輥(05)轉動的第一驅動裝置(06)。

3.根據權利要求2所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述通過浸膠機對高硅氧玻璃纖維網格布原布進行浸膠處理，形成浸膠高硅氧玻璃纖維網格布具體為：

所述高硅氧玻璃纖維網格布原布(03)，通過沉浸于膠槽(02)膠液液面以下的第一導向輥(01)，使高硅氧玻璃纖維網格布原布(03)浸潤膠液，然后經過第二導向輥(04)，進入擠膠輥(05)，擠出多余的膠液。擠膠輥(05)由第一驅動裝置(06)通過鏈條帶動，牽引高硅氧玻璃纖維網格布原布(03)沿預定方向連續運行。

4.根據權利要求1所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于：

設置于所述浸膠機后端的所述經線緯線整理機，其包括兩間隔布置的輸送輥，兩所述輸送輥上張緊有第一環形帶(08)，及設置于所述第一環形帶(08)一側的由夾緊輥張緊的第二環形帶(09)和第三環形帶(10)，所述第二環形帶(09)和第三環形帶(10)間隔有不大于玻璃纖維網格布厚度的距離，且所述第一環形帶(08)的輸送距離小于第二環形帶(09)和第三環形帶(10)的輸送距離。

5.根據權利要求3所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，位于上側的擠膠輥(05)可上下滑動的設置于所述安裝機架上；

設置于所述安裝機架上的壓緊氣缸與位于上側的所述擠膠輥(05)的輥軸相連。

6.根據權利要求5所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述第一驅動裝置(06)為電機，且通過傳動鏈與位于下側的擠膠輥(05)相連。

7.根據權利要求1-6任一項所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述烤箱(12)后端設置牽引機(14)，所述牽引機(14)具體包括驅動電機，其輸出軸通過鏈條帶動所述輸送輥和所述夾緊輥轉動。

8.根據權利要求7所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述烤箱(12)的前后兩側均設有第一排風口(16)。

9.根據權利要求8所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述烤箱(12)的頂部設有兩個第二排風口(17)。

10.根據權利要求7所述的玻璃纖維網格布自動整經整緯定型方法，其特征在于，所述收卷機(15)具體包括收卷輥和驅動所述收卷輥轉動的收卷電機。