[發明專利]玻璃纖維網格布整經整緯定型方法

有效

• 申請號: 201110282384.7
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN103015110A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 陳登寧;王安義;尹海軍
• 申請（專利權）人: 保定寧信新型材料有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06C3/00;D06B3/10;D06B15/00;D06B15/02;D06H7/00
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技術領域

本發明涉及玻璃纖維網格布技術領域，更具體地說，涉及一種玻璃纖維網格布整經整緯定型方法。

背景技術

高硅氧玻璃纖維網格布在織造后的處理過程(例如酸冼、收卷等處理過程)中，其經線、緯線一般都會產生很大的傾斜或者扭曲，而其經線、緯線的規整度是決定該類產品品質檔次及產品應用領域的關鍵因素。但是，由于高硅氧玻璃纖維網格布織造工藝及結構和材料性能的特殊性(網格式的織造結構及材料本身的強度極低且延伸性極差)，使得對其及其衍生產品的經線、緯線進行連續的、高效率的整理，一直是行業中的一個工藝難點和技術瓶頸。

現有高硅氧玻璃纖維網格布整經、整緯方法主要有：人工間隙式整經整緯和機械拉幅整經整緯兩種。

人工間隙式整經整經緯，一般是把成卷狀的高硅氧玻璃纖維網格布先剪裁成一定規格的方塊狀，經浸膠、淋膠后，由人工(通常情況下需要兩個人配合)適度拉伸經線、緯線，平鋪在一托板上，放入烤箱內烘烤定型。這種方法整理后的玻璃纖維網格布，經線、緯線的規整度尚可，但是不能生產卷狀產品，其應用領域受到限制，且生產效率極低，產品質量受人員因素影響大，批量產品質量穩定性無法保證。

機械拉幅定型，主要是借用紡織、印染行業的拉幅定型機。這種方法實際上是給浸膠后的玻璃纖維網格布的經線、緯線施加一定的張力使其強制延伸，以達到經線、緯線規整的目的，然后通過烤箱烘烤定型。但是由于高硅氧玻璃纖維網格布織造工藝的特殊性——網格式的織造結構，材料本身的強度極低且延伸性極差；這種方法，在實際應用中，經常會拉斷高硅氧玻璃纖維網格布的經線、緯線，嚴重時會撕裂整個網格布，使產品利用率大大降低。該種方法投資大，性價比差，在行業中只有極少應用。

因此，如何實現連續、無損，高效整經、整緯的工序，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種玻璃纖維網格布整經整緯定型方法，以實現連續、無損，高效整經、整緯的工序。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種玻璃纖維網格布整經整緯定型方法，其特征在于，包括，

步驟101：通過浸膠機對高硅氧玻璃纖維網格布原布進行浸膠處理，形成浸膠高硅氧玻璃纖維網格布；

步驟103：在經線緯線整理平臺上對浸膠高硅氧玻璃纖維網格布進行人工經線和緯線的整理；

步驟105：通過烤箱將浸膠高硅氧玻璃纖維網格布進行固化定型處理；

步驟107：通過間歇運行裝置將固化定型后的浸膠高硅氧玻璃纖維網格布進行相應長度的向剪裁機處輸送，并通過剪裁機將浸膠高硅氧玻璃纖維網格布剪裁成需要的規格。

優選的，所述浸膠機具體包括：

安裝機架，其上設有用于安裝玻璃纖維網格布原布卷的安裝部；

設置于所述安裝機架上，用于容納膠液的膠槽；

設置于所述膠槽內，且位于膠液液面以下的第一導向輥；

設置于所述安裝機架上的第二導向輥；

設置于所述安裝機架上，且上下相對布置的兩個擠膠輥；

驅動其中一個所述擠膠輥轉動的第一驅動裝置。

優選的，所述通過浸膠機對高硅氧玻璃纖維網格布原布進行浸膠處理，形成浸膠高硅氧玻璃纖維網格布具體為：

所述高硅氧玻璃纖維網格布原布，通過沉浸于膠槽膠液液面以下的第一導向輥，使高硅氧玻璃纖維網格布原布浸潤膠液，然后經過第二導向輥，進入擠膠輥，擠出多余的膠液。擠膠輥由第一驅動裝置通過鏈條帶動，牽引高硅氧玻璃纖維網格布原布沿預定方向連續運行。

優選的，所述經線緯線整理平臺具體包括：

支架；

分別設置于所述支架兩側的兩個傳動輥；

張緊在兩個所述傳動輥上的第一環狀網帶；

設置于所述支架上，驅動其中一個傳動輥轉動的第二驅動裝置。

優選的，所述在經線緯線整理平臺上對浸膠高硅氧玻璃纖維網格布進行人工經線和緯線的整理具體為：

將浸膠高硅氧玻璃纖維網格布由人工置放于往復轉動的第一環狀網帶上，并在第一環狀網帶上完成浸膠高硅氧玻璃纖維網格布的經線、緯線整理工作。

優選的，所述烤箱的后側設有機架，所述支架和所述機架上均設有輸送輥，兩個所述輸送輥上張緊有第二環狀網帶；

所述第二驅動裝置為電機，且通過傳動鏈分別與其中一個傳動輥和一個輸送輥相連。