[發明專利]一種摩擦材料及其用該摩擦材料制備摩擦片的方法

無效

• 申請號: 201110282296.7
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN103012876A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 曠文敏;邵輝琳;常德才;劉勇;王輝
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L61/06;C09K3/14;C08K13/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;B29B9/06;B29C35/00;B29C43/58;F16D69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于摩擦材料領域，尤其涉及一種摩擦材料及其用該摩擦材料制備摩擦片的方法。

背景技術

目前，各類機械制動用摩擦材料主要是樹脂基摩擦材料，其一般采用酚醛樹脂或改性酚醛樹脂作為粘接劑，添加增強纖維、各類功能填料經熱壓定型、固化處理等工序而成。由于樹脂性質硬且脆，樹脂基摩擦材料產品一般硬度較高（HRL?＞80），從而導致制動時噪音大，制動震顫或發啃現象的產生，同時樹脂摩擦材料有不易彎曲制成制動帶的缺點。故樹脂基摩擦材料在需要采用軟質剎車材料、抗沖擊強度高、或有彎曲異型結構要求的礦山機械、農業機械等工業機械上的使用受到限制。

例如中國專利CN101429297A公開了一種摩擦片材料，所述的摩擦片包括以下物質及重量百分比：

碳纖維?12-20%，丁腈橡膠?40-55%，改性酚醛樹脂?8-10%，軟木?20-35%，石墨?5-10%，二氧化硅?1-5%，硅藻土?2-5%，摩擦調整劑?2-10%，氧化鋁?1-5%，

海泡石?1-5%，摩擦粉?2-5%。

上述摩擦片的耐磨性能行差。

發明內容

本發明解決了技術中的摩擦材料耐磨性能差的缺陷，從而提供一種摩擦耐磨性能好的摩擦材料及用該摩擦材料制備摩擦片的方法。

本發明提供了一種摩擦材料，所述摩擦材料包括：粘合劑、增強材料、增摩劑、潤滑劑和填料，所述粘合劑為液體丁腈橡膠和酚醛樹脂的混合物。

本發明還提供了一種用本發明的摩擦材料制備摩擦片的方法，該方法包括以下步驟：

S1、將酚醛樹脂、粘合劑、增強材料、增摩劑、潤滑劑和填料加入到混料機混合形成混合料；

S2、將混合料與液體丁腈橡膠混合后在單螺桿擠出機上進行擠出造粒；

S3、將步驟S2形成的粒子進行熱壓成型和硫化。

本發明的摩擦材料采用液體丁腈橡膠作為摩擦材料的基體經擠出造粒，硫化成型制備所需外形的摩擦片。該摩擦片具有高耐磨、硬度低的優點，用于礦山提升機械、農業作業機械能同時滿足摩擦片加工成異形結構、耐候性好的特殊要求。

具體實施方式

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供了一種摩擦材料，所述摩擦材料包括：粘合劑、增強材料、增摩劑、潤滑劑和填料，所述粘合劑為液體丁腈橡膠和酚醛樹脂的混合物。

優選地，所述粘結劑為10-30份，酚醛樹脂為4-6份，增強材料為15-30份，摩擦劑為8-16份，潤滑劑為6-17.5份，填料5-20份。所述粘結劑中液體丁腈橡膠為10-30份，酚醛樹脂為4-6份。

優選地，還含有1-1.5份的防老劑、1-3份的促進劑和1-3份硅烷偶聯劑中的至少一種。所述防老劑和促進劑可以為本領域的技術人員常用的防老劑，本發明所用的防老劑為商購的4020防老劑，所用的促進劑為商購的的DM促進劑；所述偶聯劑為硅烷偶聯劑，鋁酸脂偶聯劑和鈦酸脂偶聯劑中的至少一種，更優選為硅烷偶聯劑。所述偶聯劑在硫化時與增強材料反應，對其進行表面改性。改性后的增強材料與樹脂間結合更好，可以減少摩擦材料的磨損率。

優選地，所述增強材料為金屬纖維、礦物纖維、增強晶須和有機纖維中的至少一種，更優選為礦物纖維和增強晶須的混合物；所述增強晶須為鈦酸鉀晶須鈦酸鋁晶須、偏6鈦酸鉀晶須、硅酸鋁晶須、二氧化鈦晶須中的至少一種。所述增摩劑為氧化鋅、腰果殼油摩擦粉、氧化鎂、氧化鋁、磁鐵礦粉、黃銅礦粉、硫鐵礦粉、鉻鐵礦粉、長石粉、白云石粉和沸石粉中的至少一種，更優選為氧化鋅和腰果殼油摩擦粉的混合物；所述潤滑劑為人造石墨、硫磺、金屬硫化物、鱗片石墨和二硫化鉬中的至少一種；所述填料含有高嶺土、碳酸鈣、硅灰石、重晶石粉、蛭石粉、云母粉和冰晶石粉中的至少一種。

優選地，所述摩擦材料包括：液體丁腈橡膠10-30份，酚醛樹脂4-6份，氧化鋅4-8份，碳酸鈣5-20份，石墨5-15份，?礦物纖維10-30份，增強晶須5-10份，腰果殼油摩擦粉4-8份，氫氧化鋁4-8份，硫磺粉1-2.5份，防老劑1-1.5份，促進劑1-3份。

根據本發明所提供的摩擦材料，為了使摩擦材料的性能更好，優選地，所述礦物纖維是以非金屬礦物溶融噴絲而成的非金屬復合礦物纖維，纖維長度為3.5-4.5um。