[發明專利]一種高硅低氧潔凈鋼的冶煉方法有效
| 申請號: | 201110282217.2 | 申請日: | 2011-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN102321785A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 張瑋;周德光;王立峰;張慧峰;鄧素懷;呂迺冰;陳京生;孫齊松 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06;C21C5/28 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低氧 潔凈 冶煉 方法 | ||
1.一種冶煉高硅低氧潔凈鋼的方法,包括轉爐脫碳冶煉-LF精煉,其特征在于,在工藝中控制如下技術參數:
(1)轉爐冶煉
轉爐出鋼控制[C]:0.08%-0.30%,從而控制轉爐終點氧活度<300ppm;
轉爐出鋼過程中,加入鋁沉淀脫氧,加入CaO系渣料預精煉,加入量為3~6kg/t鋼;
出鋼采用擋渣或者留鋼操作,控制到LF精煉站的渣層厚度:20-70mm;
轉爐出鋼過程采用Al系脫氧劑沉淀脫氧,目標含量按到LF精煉站Alt:0.030-0.065%控制,最終控制鋼中氧活度為10ppm以下;
(2)LF精煉
鋼包入LF精煉位后電極加熱,添加合成渣、鋁釩土、螢石造高堿度精煉渣,添加量按8-12kg/t鋼,螢石添加量按10-15kg/100kg石灰,鋁釩土的加入量以保證精煉渣中Al2O3質量分數達到25-40%控制;
精煉過程渣面添加Al粒、電石渣面擴散脫氧,保證爐渣具有較高的堿度,R:4-6,爐渣氧化性TFe+MnO質量百分比例≤1%,Al粒+電石添加量為0.4-0.7kg/t鋼;
精煉結束喂硅鈣線進行鈣處理,促進脫氧產物轉變為低熔點CaO-Al2O3-SiO2系夾雜物,夾雜物熔點1400℃~1500℃;
精煉結束后鋼包底吹氬氣攪拌,流量為30~50NL/min,保持時間大于10min。
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