[發明專利]玻鎂復合板生產方法

有效

• 申請號: 201110281526.8
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102431274A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 黃震
• 申請（專利權）人: 遵義市海力建材有限公司
• 主分類號: B32B37/15
• 分類號: B32B37/15
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及玻鎂復合板的生產方法。

背景技術

玻鎂復合板是用玻纖布與聚苯乙烯板加不同的填充料及添加劑制成的輕質建筑材料產品，主要用于中央空調的管道以及防煙排煙的通風管道，在常用的板材所采用的配方中輕質材料珍珠巖顆粒生產出的玻鎂板板面有氣孔不平整，同時也影響產品的使用壽命，根據多年生產實踐和研究，設計了優化的原料配合劑量和生產工藝，使產品的質量大為提高，使復合板材提高了韌性和抗沖擊力，減輕了板的重量。

發明內容

本發明的目的是提供一種玻鎂復合板生產方法，本玻鎂復合板原料配比組成如下：含量在85%以上活性65%以上的氧化鎂50kg，六水氧化鎂水劑25%（鹵水）52kg，325目滑石粉25kg，閉孔珍珠巖粒徑為0.5-1.5mm，即玻化微珠0.09m3，150目的珍珠巖粉5kg，通用玻鎂改性劑商品A50g，玻鎂改性劑B商品40g,發泡劑0.08㎡，5×5mm中堿玻纖布網格四層，聚苯乙烯板作夾層，用特制的鎂板專用膠3%，其中鎂板專用膠的組分按重量計為：羥-丙基甲纖維素10%，CA90增稠劑8%，無規聚丙烯粉末APP1.5%，重鈣粉0.3%，余量為清水調制成專用于鎂板復合專用膠。

按上述的原料氧化鎂、鹵水、滑石粉、粒徑為0.5-1.5mm的玻化微珠、150目的珍珠巖細粉加入通用的商品改性劑A和B以及發泡劑，鎂板專用膠按上述比例調和成復合漿料，以聚苯乙烯板為中心夾層板，夾層板的上下面各敷一層漿料，再各敷二層中堿玻纖布，在中堿玻纖布上再涂敷一層復合漿料，干后即成為玻鎂復合板材。

上述生產過程均由機械生產完成，也可用手工完成。

用這樣的配方和專用膠生產的玻鎂復合板，板面平整光滑，無氣孔，增加了板材的韌性和抗沖擊力，減輕了板的重量。

具體實施方式

本發明所述的玻鎂復合板生產方法，其具體實施方式如下：

一種玻鎂復合板生產方法，本玻鎂復合板原料配比組成如下：含量在85%以上的氧化鎂50kg，六水氧化鎂水劑25%，即鹵水52kg，325目滑石粉25kg，閉孔珍珠巖粒徑為0.5-1.5mm即玻化微珠0.09m3，150目的珍珠巖粉5kg，通用玻鎂改性劑商品A50g，玻鎂改性劑B商品40g,發泡劑0.08㎡，5×5mm網格中堿玻纖布四層，聚苯乙烯板作夾層，用特制的鎂板專用膠3%，其中鎂板專用膠的組分按重量計為：羥-丙基甲纖維素10%，CA90增稠劑8%，無規聚丙烯粉末APP1.5%，重鈣粉0.3%，余量為清水調制成專用鎂板復合膠。

按上述的原料氧化鎂、鹵水、滑石粉、粒徑為0.5-1.5mm的玻化微珠，150目的珍珠巖細粉加入通用的商品改性劑A和B以及發泡劑，鎂板專用膠按上述比例用清水調和成復合漿料，以聚苯乙烯板為中心夾層板，夾層板的上下面各敷一層漿料，再各敷二層堿玻纖布，在中堿玻纖布上再涂敷一層復合漿料，干后即成為玻鎂復合板材。

上述生產過程均由機械生產完成，也可用手工完成。