[發(fā)明專利]具有含焊料層的連接觸點(diǎn)的懸臂件以及懸臂件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110281370.3
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN103021424A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周顯光;阮志雄;王衍濱;章曙明;趙斌;林明亮
• 申請（專利權(quán)）人: 新科實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: G11B5/48
• 分類號: G11B5/48;G11B21/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

1.一種用于磁頭折片組合的懸臂件，包括撓性件以及形成于所述撓性件之上的多個(gè)電導(dǎo)線；每一所述電導(dǎo)線包括導(dǎo)線本體以及用于連接磁頭折片組合的磁頭的連接觸點(diǎn)；

其特征在于：所述連接觸點(diǎn)在與所述磁頭連接之前為自由端，并可相對于所述導(dǎo)線本體彎折；所述連接觸點(diǎn)包括導(dǎo)線本體層以及形成于所述導(dǎo)線本體層之上的焊料層，通過熔融所述焊料層至所述磁頭上，從而實(shí)現(xiàn)所述電導(dǎo)線的連接觸點(diǎn)和所述磁頭之間的連接。

2.如權(quán)利要求1所述的懸臂件，其特征在于：所述焊料層由錫基材料制成。

3.如權(quán)利要求1所述的懸臂件，其特征在于：所述焊料層由金制成。

4.如權(quán)利要求1所述的懸臂件，其特征在于：所述焊料層通過電鍍、化學(xué)鍍或噴鍍的方式形成在所述導(dǎo)線本體層上。

5.如權(quán)利要求1所述的懸臂件，其特征在于：所述連接觸點(diǎn)與所述磁頭連接后，所述連接觸點(diǎn)與所述導(dǎo)線本體呈90°彎折。

6.一種磁頭折片組合，包括：

磁頭以及用于支撐所述磁頭的懸臂件；

所述懸臂件包括撓性件以及形成于所述撓性件之上的多個(gè)電導(dǎo)線；每一所述電導(dǎo)線包括導(dǎo)線本體以及用于連接所述磁頭的連接觸點(diǎn)；

其特征在于：所述連接觸點(diǎn)在與所述磁頭連接之前為自由端，并可相對于所述導(dǎo)線本體彎折；所述連接觸點(diǎn)包括導(dǎo)線本體層以及形成于所述導(dǎo)線本體層之上的焊料層，通過熔融所述焊料層至所述磁頭上，從而實(shí)現(xiàn)所述電導(dǎo)線的連接觸點(diǎn)和所述磁頭之間的連接。

7.一種磁盤驅(qū)動器，包括：

具有磁頭及支撐所述磁頭的懸臂件的磁頭折片組合；

與所述磁頭折片組合連接的驅(qū)動臂；

一系列磁盤；及

用于旋轉(zhuǎn)所述磁盤的主軸馬達(dá)；

其中，所述懸臂件包括撓性件以及形成于所述撓性件之上的多個(gè)電導(dǎo)線；每一所述電導(dǎo)線包括導(dǎo)線本體以及用于連接所述磁頭的連接觸點(diǎn)；

其特征在于：所述連接觸點(diǎn)在與所述磁頭連接之前為自由端，并可相對于所述導(dǎo)線本體彎折；所述連接觸點(diǎn)包括導(dǎo)線本體層以及形成于所述導(dǎo)線本體層之上的焊料層，通過熔融所述焊料層至所述磁頭上，從而實(shí)現(xiàn)所述電導(dǎo)線的連接觸點(diǎn)和所述磁頭之間的連接。

8.一種用于磁頭折片組合的懸臂件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

形成一導(dǎo)線本體；

在所述導(dǎo)線本體的一末端的表面上形成一焊料層，從而形成一連接觸點(diǎn)，所述連接觸點(diǎn)為自由端并可相對于所述導(dǎo)線本體彎折，用以與磁頭折片組合的磁頭連接；以及

將所述導(dǎo)線本體安裝于懸臂件的撓性件之上。

9.如權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于：還包括通過電鍍、化學(xué)鍍或噴鍍方式將所述焊料層形成在所述導(dǎo)線本體層上。

10.如權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于：所述焊料層由錫基材料制成。

11.如權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于：所述焊料層由金制成。

12.一種懸臂件和磁頭之間的連接方法，其特征在于，包括以下步驟：

形成一導(dǎo)線本體；

在所述導(dǎo)線本體的一末端的表面上形成一焊料層，從而形成一連接觸點(diǎn)，所述連接觸點(diǎn)為自由端并可相對于所述導(dǎo)線本體彎折；

將所述導(dǎo)線本體安裝于所述懸臂件的撓性件之上；

將所述連接觸點(diǎn)與所述磁頭的觸點(diǎn)面對面地對齊；以及

熔融所述連接觸點(diǎn)的焊料層至所述磁頭的觸點(diǎn)上，從而實(shí)現(xiàn)所述懸臂件和所述磁頭的連接。