[發明專利]一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法及應用

無效

• 申請號: 201110281353.X
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102391383A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 張潔;陳剛
• 申請（專利權）人: 西安石油大學
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;C09K8/035
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

1.一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在容器中將ZG樹膠粉分散于5-50倍質量的水中，ZG樹膠粉為ZG樹膠粉碎后篩選出的40-300目的粉末，水為去離子水、蒸餾水或者自來水，

第二步，攪拌下向容器中加入改性劑，改性劑加入量為樹膠粉質量的0.0001-1%，改性劑為工業級及其以上純度的環氧氯丙烷、氯乙酸、2-氯乙基-三甲基氯化銨、2-溴乙基-三甲基溴化銨、3-氯-2-羥基丙基-三甲基氯化銨及其組合物，

第三步，將容器中的反應物在60-100℃下攪拌加熱1-6小時，反應過程中向反應體系中加入0.001-10%的氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液，調節pH值保持在7-8，反應結束后冷卻到室溫，

第四步，容器中得到的無色溶液，即為ZG樹膠改性物膠液；或者將容器中的無色溶液中的水蒸去，得到淺灰色固體，即為ZG樹膠改性物。

2.根據權利要求1所述的一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在容器中將ZG樹膠粉分散于10倍質量的水中，ZG樹膠粉為ZG樹膠粉碎后篩選出的100目的粉末，水為去離子水，

第二步，攪拌下向容器中加入改性劑，改性劑加入量為樹膠粉質量的0.01%，改性劑為工業級及其以上純度的環氧氯丙烷，

第三步，將容器中的反應物在90℃下攪拌加熱4小時，反應過程中向反應體系中加入1%的氫氧化鈉溶液，調節pH值為7，反應結束后冷卻到室溫，

第四步，容器中得到的無色溶液，即為ZG樹膠改性物膠液；或者將容器中的無色溶液中的水蒸去，得到淺灰色固體，即為ZG樹膠改性物。

3.根據權利要求1所述的一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在容器中將ZG樹膠粉分散于15倍質量的水中，ZG樹膠粉為ZG樹膠粉碎后篩選出的150目的粉末，水為蒸餾水，

第二步，攪拌下向容器中加入改性劑，改性劑加入量為樹膠粉質量的0.1%，改性劑為工業級及其以上純度的氯乙酸，

第三步，將容器中的反應物在80℃下攪拌加熱3小時，反應過程中向反應體系中加入2%的氫氧化鉀溶液，調節pH值為8，反應結束后冷卻到室溫，

第四步，容器中得到的無色溶液，即為ZG樹膠改性物膠液；或者將容器中的無色溶液中的水蒸去，得到淺灰色固體，即為ZG樹膠改性物。

4.根據權利要求1所述的一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在容器中將ZG樹膠粉分散于20倍質量的水中，ZG樹膠粉為ZG樹膠粉碎后篩選出的200目的粉末，水為自來水，

第二步，攪拌下向容器中加入改性劑，改性劑加入量為樹膠粉質量的0.2%，改性劑為工業級及其以上純度的2-溴乙基-三甲基溴化銨，

第三步，將容器中的反應物在70℃下攪拌加熱6小時，反應過程中向反應體系中加入0.5%的氫氧化鈉溶液，調節pH值為7，反應結束后冷卻到室溫，

第四步，容器中得到的無色溶液，即為ZG樹膠改性物膠液；或者將容器中的無色溶液中的水蒸去，得到淺灰色固體，即為ZG樹膠改性物。

5.根據權利要求1所述的一種用于油田生產的ZG樹膠的改性方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在容器中將ZG樹膠粉分散于30倍質量的水中，ZG樹膠粉為ZG樹膠粉碎后篩選出的200目的粉末，水為蒸餾水，

第二步，攪拌下向容器中加入改性劑，改性劑加入量為樹膠粉質量的1%，改性劑為工業級及其以上純度的2-氯乙基-三甲基氯化銨，

第三步，將容器中的反應物在80℃下攪拌加熱4小時，反應過程中向反應體系中加入0.5%的氫氧化鉀溶液，調節pH值為7，反應結束后冷卻到室溫，

第四步，容器中得到的無色溶液，即為ZG樹膠改性物膠液；或者將容器中的無色溶液中的水蒸去，得到淺灰色固體，即為ZG樹膠改性物。