[發明專利]環保透水、排氣人工運動場及其支撐固化透水層施工方法

無效

• 申請號: 201110281172.7
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN103015289A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 紀仲偉
• 申請（專利權）人: 紀仲偉
• 主分類號: E01C13/02
• 分類號: E01C13/02
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 劉祖芬

技術領域

本發明提供一種環保透水、排氣人工運動場及其支撐固化透水層施工方法。

背景技術

目前人工運動場、球場、跑道基礎面層，幾乎皆為瀝青混凝土或鋼筋混凝土地面，而所謂的人工運動場即以PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)或合成橡膠或塑膠人工草制成的原料、橡膠顆粒面層、亞克力面層、塑膠人工草面層，鋪設于預定作為運動場、球場、跑道的區域其原有的瀝青混凝土或是鋼筋混凝土地面，其缺點為，當人工運動場在泡水、淹水后，所有跑道及其面層在淹水退后因泡水過久，又受日照輻射升溫，致使內部水汽無法排出，而使人工運動場的面層突起或皺折而呈波浪狀無法使用，必須拆除重新施作，究其原因乃是該人工運動場所，無法向下排水及向上排氣(水汽)。

目前所知的人工運動場、球場跑道結構大致相同，而概分為具有一原土壤層、一級配層、一瀝青混凝土層AC(或一RC混凝土層)以及上側的人工運動場面層，其主要的施工方法大致如下：

(1)原土壤層：先將原有土壤層(路基、路床)依設計的高程整平，再以滾壓機夯實至壓密度壓為95％以上；

(2)鋪設級配層：再將砂質碎石級配或山土質碎石級配(基層)，依設計厚度，鋪設于原土壤層上面整平，同樣再以滾壓機夯實至壓密度壓為95％以上；

(3)混凝土層，大致有二種：

(3-A)瀝青混凝土層：于該碎石級配層上，先行灑一層乳化瀝青底油，接著用鋪裝機第一次將粗粒料瀝青混凝土鋪于該底油上，然后于該粗粒料瀝青混凝土上灑瀝青黏層，再用鋪裝機第二次將細粒料瀝青混凝土鋪于該粗粒料瀝青混凝土上，并進行整平與夯實至壓密度為95％以上；

(3-B)鋼筋混凝土層：某些地區因無法以瀝青混凝土鋪設，則只好以鋼筋混凝土層代替；其先以防潮塑料布鋪設于碎石級配層上，再用鋼筋混凝土依設計高程及坡度鋪筑于該防潮塑料布上；

(4)人工運動場面層，因為采用的材料不同而可分成五種：

(4-A)PP塑膠人工草面層：以PP(聚丙烯)塑膠制成的塑膠人工草，用膠粘著于前述的混凝土層上，再以玻璃砂(硅砂)填補于塑膠人工草縫隙間；

(4-B)合成橡膠面層：用天然橡膠與其它材料合成一整卷的合成橡膠彈性面層，用膠粘著于前述的混凝土層上；

(4-C)PU面層：用液態狀PU材料(或拌合顆粒狀PU材)分層施作于前述的混凝土層上，最頂層再以顆粒狀PU材鋪設之；

(4-D)橡膠顆粒面層：以顆粒狀PU材或橡膠顆粒材加膠水拌合鋪設于前述的混凝土層上，最頂層以其它材料整平及止滑；

(4-E)亞克力面層：以亞克力漆與其它材料合成后涂著于前述的混凝土層上；

所述(1)原土壤層的單元，如果人工跑道下方是一地下建筑物，該地下建筑物屋頂上方具有一混凝土層無法透水，因此，也需要其他的工法來解決。

以上所述的所有現有人工運動場、球場跑道，具有下列的缺點：

一、現有人工運動場、球場跑道的瀝青混凝土層或鋼筋混凝土層，配合不透水的人工運動場材料，致使內部水汽無法排出，使人工運動場所面層突起或皺折而呈波浪狀無法使用，除了耗能而且不具減碳效用外，雨水無法透過含有柏油的瀝青混凝土層而滲回地下，且瀝青材料具污染，不符合環保概念；

二、上述瀝青混凝土為基礎面層甚為不良，因近年地球表面地表溫度上升，致使氣候異常，夏天溫度比往年皆高，致使基礎面層，因高溫吸熱，再加上地表的溫室效應，致使基礎面層的表層溫度高達攝氏50-60度，致使瀝青表面因高溫而軟化，進而造成與運動場跑道、球場，上層的彈性面層無法緊密接著，因雙方材質的熱漲冷縮比例不同，因而造成脫層缺點。

三、又由于一般運動場、跑道、球場，所占面積皆很大，且使用基礎面層的材料數量，其需求量也很大，故所有人工運動場的基礎面層，幾乎皆采用預拌式(即在工廠生產完成，至工地鋪設而已)。如果采用在工場預拌，以預拌車載至工地鋪設，其缺點為鋪設及平整時，水泥漿會因流動或平整搗實、震動時而下沉，其水泥漿會在支撐固化透水層下側與原土壤層或原碎石級配層之間，自然形成致使一片水泥漿薄層，致使運動場無法在下雨時，能夠向下排水及向上排氣(水汽)，即無法呼吸，而且材料與能源的耗費也高，同樣未達減碳節能的標準。