[發(fā)明專利]袖珍型自動調(diào)高等離子切割機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110281096.X
• 申請日: 2011-09-09
• 公開（公告）號: CN102350580A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊寶升
• 申請（專利權(quán)）人: 萊州市得利安數(shù)控機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種采用等離子弧切割金屬板材的袖珍型自動調(diào)高等離子切割機(jī)。

背景技術(shù)

目前，用于對金屬板材的切割只有手持等離子切割機(jī)，其存在不足是：

(1)采用手工作業(yè)，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，操作不安全，切割質(zhì)量差，尤其是切割斷面不平滑，不能保證工件的切割精度。

(2)無自動調(diào)高功能：在切割金屬板之前，必需精確調(diào)整割炬割嘴與金屬板加工面之間的距離，并使其始終控制在有效作用距離2～3mm范圍內(nèi)，這樣才能有效地保證板材的切割質(zhì)量和切割精度。由于金屬板材表面均有凹凸不平情況，等離子割炬與加工板面之間距離完全通過人工且憑經(jīng)驗(yàn)來控制，因而上述有效作用距離的人為控制難度較大，連續(xù)工作的持續(xù)性不強(qiáng)，會出現(xiàn)切割斷面不平整、光潔度差等缺陷，因而影響了工件的切割質(zhì)量和尺寸精度，降低了切割效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述不足的袖珍型自動調(diào)高等離子切割機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械作業(yè)、連續(xù)作業(yè)，工作效率高，并能夠?qū)饘侔宀膶?shí)現(xiàn)直線切割、圓形切割以及多種角度的坡口切割，切割時能夠根據(jù)金屬板面的凹凸不平度自動調(diào)整等離子割炬割嘴與金屬板面之間的有效作用距離，從而保證切割質(zhì)量和工件加工精度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種袖珍型自動調(diào)高等離子切割機(jī)，包括移動機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、微型自動調(diào)高器；其中：所述移動機(jī)構(gòu)包括小車、導(dǎo)軌、電器控制部件、直流無刷電機(jī)、減速箱、割炬調(diào)整機(jī)構(gòu)；其連接關(guān)系是：小車通過其底部設(shè)有的一對車輪和一對轉(zhuǎn)向輪，在切割時能沿一對導(dǎo)軌進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動；在小車上安裝有電器控制部件、直流無刷電機(jī)和減速箱；在小車的頂部一側(cè)安裝有割炬調(diào)整機(jī)構(gòu)，該割炬調(diào)整機(jī)構(gòu)中的圓管齒條上安裝有微型自動調(diào)高器，在微型自動調(diào)高器中的移動桿最下端通過割炬夾持器安裝有等離子割炬；所述切割機(jī)構(gòu)包括等離子電源、等離子割炬，二者通過導(dǎo)線電連接。

所述割炬調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)高手輪、豎向固定桿、齒條、以及橫向調(diào)整手輪、圓管齒條；其中：豎向固定桿垂直設(shè)置，其下端固定在小車的頂部一側(cè)；在豎向固定桿上安裝有調(diào)高手輪，該豎向固定桿的一側(cè)面上設(shè)有齒條；轉(zhuǎn)動調(diào)高手輪，通過其上的齒輪與豎向固定桿上的齒條嚙合，實(shí)現(xiàn)圓管齒條以及等離子割炬的上下高度位置調(diào)整；圓管齒條水平設(shè)置，其伸出于小車外的一端安裝有微型自動調(diào)高器，該圓管齒條的另一端安裝在橫向調(diào)整手輪上；轉(zhuǎn)動橫向調(diào)整手輪，通過其上的齒輪與圓管齒條的嚙合，實(shí)現(xiàn)等離子割炬的水平左右位置調(diào)整。

所述微型自動調(diào)高器包括調(diào)高器座、直流無刷電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、絲桿、絲母、移動桿、移動板、一對導(dǎo)向軸、割炬夾持器、等離子割炬、等離子電源、弧壓調(diào)高裝置以及設(shè)置在等離子割炬上的安全保護(hù)裝置、限位保護(hù)裝置；其中：所述直流無刷電機(jī)帶有減速器，并通過聯(lián)軸器與絲桿上端連接，位于移動桿內(nèi)腔中的絲母與絲桿的中間部分形成螺紋連接；固定在絲母上的平鍵與移動桿內(nèi)壁面上設(shè)有的軸向鍵槽形成滑動配合；在移動桿的上端通過柱銷固裝有移動板，在移動桿的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有固定在調(diào)高器座上的一對導(dǎo)向軸；該對導(dǎo)向軸的中間部分與移動板上裝有的直線軸承形成滑動配合；等離子電源分別通過導(dǎo)線與等離子割炬、弧壓調(diào)高裝置電連接，弧壓調(diào)高裝置通過導(dǎo)線與直流無刷電機(jī)電連接。

所述限位保護(hù)裝置為安裝在調(diào)高器座內(nèi)側(cè)面上的行程開關(guān)、以及安裝在移動板一側(cè)的碰頭；該碰頭在移動桿運(yùn)動到最大高度、最小高度時，分別與上、下行程開關(guān)配合。

所述限位保護(hù)裝置為彈簧擋圈；該彈簧和彈簧擋圈均套裝在絲桿下端的內(nèi)六角圓柱頭螺釘上，該彈簧由彈簧擋圈鎖定位置。

所述限位保護(hù)裝置為柱銷；該柱銷的內(nèi)端凸出了移動桿的內(nèi)壁面，并能與絲母的上端面相接觸。

所述安全防護(hù)裝置為設(shè)置在等離子割炬上的保護(hù)帽，該保護(hù)帽通過導(dǎo)線與弧壓調(diào)高裝置電連接。

所述調(diào)高器座呈]形，在其敞口部分設(shè)有起封閉敞口作用的護(hù)罩，二者組成一封閉內(nèi)腔。

所述調(diào)高器座的上端和下端相對設(shè)置有上通孔和下通孔；直流無刷電機(jī)的輸出軸向下穿過調(diào)高器座上端的上通孔；該移動桿的下部垂直穿過調(diào)高器座下端的下通孔，并與固裝在上述下通孔中的導(dǎo)向套形成滑動配合。

所述移動桿上套裝有防塵罩，該防塵罩為折疊式結(jié)構(gòu)，其上端通過連接板固定在調(diào)高器座的下端面，其下端通過防塵罩托板固定在移動桿上。

所述等離子割炬通過割圓附件安裝在割炬夾持器上。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：