[發明專利]一種選粉和收粉裝置

有效

• 申請號: 201110280683.7
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102366745A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 卓衛民
• 申請（專利權）人: 卓衛民
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01;B01D45/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本發明涉及一種氣固分離裝置，具體地說涉及一種選粉和收粉的裝置。?

背景技術

工業選粉是現代工業生產過程中的常用工藝，廣泛應用于冶金、化工、水泥、食品等行業，僅水泥行業，就磨制生料、熟料、原煤，每年的選粉量就可達近50億噸，對于如此巨大的選粉量，使得水泥生產過程中60%以上的電能都消耗在制粉和選粉環節。

目前，在水泥生產等粉體制造行業廣泛運用的就是選粉機。至今，選粉機的發展經歷了如下三代：

第一代選粉機，即離心式選粉機，是英國芒福特（Mumford）和穆迪（Moody）發明的，主要原理是：基于不同粒徑的物料顆粒在上升氣流中產生的浮力不同，并同時利用物料顆粒在相對運動過程中的氣體阻力、離心力、重力之間的平衡，使粒徑大小不同的顆粒產生不等速運動，從而使顆粒分級。在進行選粉時，一般需要將離心式選粉機與循環空氣風機以及從空氣中分選細粉的旋風筒組合成一個單機系統共同使用。

第二代選粉機，即旋風式選粉機，是六十年代初由聯邦德國威達格（Wedag）公司研制的；第二代選粉機的改進研制是因為第一代離心式選粉機中氣體的循環是在系統內部進行的，在循環的過程中很容易由于氣流內循環而導致經離心分離后的物料進一步被循環所破壞，從而嚴重影響了分離效率。第二代選粉機在外部設置獨立的循環風機來取代離心式選粉機的大風葉，機體周圍設有6-8個小旋風筒，以取代離心式選粉機的外筒，提高細粉的分離效率，同時將離心式選粉機的氣體內循環方式改為外循環方式。

第三代選粉機，即高效選粉機，以1979年日本小野田公司開發的O-Sepa選粉機為代表，其不僅保留了旋風式選粉機外部供風、循環氣流高效分離、二次選粉等優點；同時應用了平面螺旋氣流選粉原理，以籠式轉子代替小風葉，氣流通過導向葉片切線進入，在整個選粉區內氣流穩定均勻，給自上而下的物料提供了多次重復分選的機會，合格的細粉隨氣流由中心管從上部抽出，進入后續的收塵器將細粉收集下來；粗粉從錐體下部返回磨機再次粉磨，形成圈流系統。

不論上述三代選粉機的結構如何設置，其都是基于離心原理設計的，諸如中國專利文獻CN2754748Y就公開了一種高效選粉機，其具有殼體，殼體內安裝有動態選粉結構，殼體上方安裝有驅動動態選粉機構的動力裝置，殼體頂端有成品出口,?殼體的下方接裝有上升風管和粗粉灰斗及粗粉下料管，在上升風管的下部側壁上設置有磨尾風口和配風口，進料斗設置在上升風管上段的側壁上，并在上升風管的下端增設粗粉回料口。該選粉機由于采用上升風管上進料，物料在上升風管內進行一次重力選粉，較大的顆粒在重力的作用下下落，通過粗粉回料口及輸送設備送回磨機重磨；細粉則在上升風管內與上升氣流進行充分的混合后均勻的進入選粉機殼體和動態選粉機構的導風葉片之間經導風葉片進入選粉機動態選粉區進行選粉，導風葉片的作用是保證物料沿轉子整個均勻分布，同時，使氣流與粉磨物料的混合體旋轉。

在該技術中,其動態選粉區是利用離心原理進行選粉的，首先，使用離心原理進行選粉,?由于氣流攜帶粉料的能力差，一般都不超過500克/立方米，這樣勢必增大用風量，同時需要裝置配置很高的風速,導致系統能耗很大；其次，在如此高風速的環境中,進一步加劇了設備在高風速狀態下的磨損；然后，在現有技術的上述設備中，為了避免不同設備之間的氣流影響，一般設備之間的連接管路都比較長，為了避免粉料在管路中的沉積，管路中必須維持至少20米/秒的風速，與低風速相比，如此高的風速加大了管路的沿程損失，降低了風選的效率，同時也使得能耗增加。最為關鍵的是，離心分離和選粉在同一個環境進行，而這個環境是高風速的環境，這樣容易導致離心分離時的氣流對選粉所需沉降造成了直接影響，使得選粉效率受到影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中的選粉設備利用離心原理選粉需要配置高風速，導致系統能耗增大、同時磨損設備、增加管路沿程損失的問題，以及現有技術中選粉設備的離心分離和選粉在同一個高風速環境進行，容易導致離心分離時的氣流影響選粉沉降，使得選粉效率受到影響的問題，進而提供一種風選精度高、風選效率高、能耗小、對設備磨損小的選粉和收粉裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種選粉和收粉裝置，包括選粉管和收粉管，在所述選粉管的上部設置進料口，下端設置出料口，所述選粉管和所述收粉管連通設置；

???所述選粉管傾斜于水平面設置，其與水平面之間的夾角α大于等于45°且小于等于90°；所述收粉管水平設置；