[發明專利]一種回收利用造紙廢渣的方法

有效

• 申請號: 201110280314.8
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102366756A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 戚新軍;楊棋良
• 申請（專利權）人: 浙江國裕資源再生利用科技有限公司;戚新軍
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;D21B1/32;D21C5/02;C10G1/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

1）將造紙廢渣磁性分選除去鐵質物后進行破碎處理；

2）將步驟1）得到的破碎的造紙廢渣進行離心脫漿處理，離心脫漿處理后得到紙漿和分離后的造紙廢渣；

3）將步驟2）得到的分離后的造紙廢渣進行擠水處理，擠水處理后使造紙廢渣的含水量達到25～35%，優選為27～32%；

4）將步驟3）得到的擠水后的造紙廢渣進行烘干處理，烘干處理后使造紙廢渣的含水量達到10%以下，優選為含水量達到5%以下；

5）將步驟4）得到的烘干后的造紙廢渣輸送至裂解裝置進口，加熱裂解裝置使其內部溫度達到250～400℃，開始連續進料，同時在裂解裝置中添加造紙廢渣重量0.5～10%的催化劑，優選為添加造紙廢渣重量1.5～5%的催化劑，所述的催化劑為固體超強酸SO₄^2-/?SnO₂-Fe₂O₃、S₂O₈^2-/?SnO₂-Fe₂O₃、SO₄^2-/?SnO₂-ZnO、S₂O₈^2-/?SnO₂-ZnO、O₄^2-/?SnO₂-TiO₂或S₂O₈^2-/?SnO₂-TiO₂，裂解處理后得到灰渣及裂解油氣；

6）將步驟5）得到的裂解油氣進行除塵處理，除塵后的油氣進行兩次冷卻后進行油氣分離，得到冷凝態成品油1和未冷凝的油氣1，未冷凝的油氣1進行三次冷卻后進行三相分離，得到冷凝態成品油2、未冷凝的油氣2和水，未冷凝的油氣2回收至步驟5）中用于裂解裝置的加熱燃料。

2.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟1）中破碎處理后的造紙廢渣尺寸達到5～7厘米。

3.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟2）中離心脫漿處理采用的離心式脫漿設備轉速為1300～1400轉/分鐘，優選為1350～1400轉/分鐘。

4.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟4）中烘干處理采用烘干溫度120～180℃，烘干量2～7噸/小時，優選為烘干溫度140～160℃，烘干量3～5噸/小時。

5.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟4）中烘干處理采用的熱源為步驟5）加熱裂解裝置產生的燃燒尾氣，完成烘干的燃燒尾氣依次經過旋風除塵器和濕式除塵器進行除塵處理后排放至大氣。

6.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟5）中將步驟4）得到的烘干后的造紙廢渣輸送至裂解裝置進口，并緊密壓縮在裂解裝置進口形成緊密料封。

7.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟5）中當裂解裝置內部溫度達到300～350℃時開始連續進料。

8.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟5）中加熱裂解裝置產生的燃燒尾氣用于步驟4）的烘干處理加熱，裂解產生的灰渣輸送至排灰罐得到炭黑。

9.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟6）中除塵后的油氣經第一次冷卻溫度降至250～350℃，再經第二次冷卻溫度降至180～220℃，然后在油氣分離器中分離得到冷凝態成品油1和未冷凝的油氣1。

10.如權利要求1所述的一種回收利用造紙廢渣的方法，其特征在于所述的步驟6）中經兩次冷卻后未冷凝的油氣經第三次冷卻溫度下降并低于40℃，然后在三相分離器中得到冷凝態成品油2、未冷凝的油氣2和水。