[發明專利]葉輪給料機

有效

• 申請號: 201110280306.3
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102502195A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 閻國俊;閻國基
• 申請（專利權）人: 長沙通發高新技術開發有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種給料裝置，尤其涉及一種葉輪給料機。

背景技術

目前，常規的葉輪給料機(又名星形卸灰閥、星形卸料器、回轉下料器等)主要由機體、主軸、葉輪和減速機等組成，減速電機帶動主軸和葉輪旋轉，完成給卸料。常規的葉輪給料機已經普遍用于建材、冶金、化工和電力等部門作為各類除塵設備的卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設備的給卸料裝置。然而，當使用葉輪給料機輸送的顆粒物料水分偏高或粘性較大時，顆粒物料會在葉片表面形成粘附，同時，粘附現象不斷發展，粘附層越來越厚，導致給卸料能力不斷下降甚至完全不能工作。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝方便、自清潔效果好、自動化程度高、能有效防止葉片上出現嚴重粘附現象的葉輪給料機。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為一種葉輪給料機，包括機體和安裝于機體內的葉輪，所述葉輪包括葉片、主軸和葉輪轉板，所述葉片鉸接于主軸上，所述葉輪給料機通過所述葉輪上的限位式結構或者通過安裝于葉輪上的限位部件使所述葉片限定在小于180°的范圍內(繞鉸接點處)擺動。具體的擺動角度范圍可以由本領域技術人員自行調整確定，一般在小于90°的范圍比較優選，這樣便能使葉片在實現擺動功能的同時不影響其撥料功能。

上述的葉輪給料機中，所述限位式結構優選是指所述葉片與所述主軸采用限位式鉸接方式，所述限位式鉸接方式具體是指所述葉片根部的側面與鉸接處設置的回轉鉸鏈套固接(具體的固接位置可根據葉輪的旋轉方向確定和優化)。通過采用此種優選的限位式結構，葉片基本可以被限定在90°左右的范圍內擺動。

上述的葉輪給料機中，相比于所述限位式結構的限位方式，我們認為更優選采用限位部件進行限位，因為限位部件的設置更加靈活，受力效果更好，結構更穩固。所述限位部件可以設置在葉輪上能夠起到限制葉片擺動效果的任何位置，但優選是指固定于所述葉輪轉板上用于支承葉片進行撥料的撥料限位塊或者是固定于所述主軸上用于支承葉片進行撥料的限位件。作為進一步的改進，所述撥料限位塊可靠近葉輪轉板的外緣布設，且撥料限位塊在葉輪轉板上的固定點與葉片鉸接點的連線與所述主軸的軸心相交，或者該連線靠近所述主軸的軸心，所述撥料限位塊的數量與所述葉片的數量相對應，相對應并不意味著撥料限位塊的數量要與葉片數量相等，為了增加穩固性，可以使一個葉片對應設置多個限位塊。

作為對上述各技術方案的進一步改進，上述的葉輪給料機中，所述葉輪轉板上還設有用于阻擊擺動中的葉片的擺動限位塊，該擺動限位塊通過阻擊正在擺動中的葉片，使葉片上附著的物料由于慣性被震落，從而起到葉片自清潔的效果。更優選的，所述擺動限位塊位于相鄰兩撥料限位塊之間，且每一葉片兩側分別對應一擺動限位塊和一撥料限位快，所述擺動限位塊的數量與所述葉片的數量相對應。

我們以葉輪的逆時針轉動方向作為參照，可以將葉片旋轉一周所經過的區域劃分為四個象限，其中，葉片由最高點位置旋轉至水平位置所經過的90°扇形區域設為第一象限區域，葉片由水平位置旋轉至最低點位置所經過的90°扇形區域設為第二象限區域，葉片由最低點位置旋轉至水平位置所經過的90°扇形區域設為第三象限區域，葉片由水平位置旋轉至最高點位置所經過的90°扇形區域則設為第四象限區域。作為對上述葉輪給料機的進一步改進，為了進一步提升葉輪給料機震落粘附顆粒及進行自清潔的效果，所述機體內腔的第三象限區域內可設有使葉片繞鉸接點加速向上擺動再回落至葉片限位處的觸發機構(該觸發機構一般固定于機體的內壁上)。根據上述技術方案的內容，葉片限位處是指葉片受所述限位式結構或者限位部件限定擺動回轉的落點位置。

上述的葉輪給料機中，所述觸發機構優選包括設于所述機體下部腔體內并擊打所述葉片使其繞鉸接點加速向上擺動再回落至所述葉片限位處上的旋轉錘機構。作為進一步的改進，所述旋轉錘機構的數量可以為兩個以上，且多個旋轉錘機構在葉輪旋轉平面的第三象限區域內繞所述主軸間隔布設。

上述的葉輪給料機中，作為對所述觸發機構的另一種優選改進，所述觸發機構包括固定于機體內壁上的固定撥桿，與所述葉片固接的鉸鏈軸的端部延伸出一擺動撥桿，所述擺動撥桿與所述葉片作為一個整體鉸接于所述主軸上，所述固定撥桿通過約束所述擺動撥桿的轉動使與擺動撥桿固接的葉片繞鉸接點加速向上擺動再回落至所述葉片限位處上。作為進一步的改進，所述固定撥桿可以設置為兩處以上，且多處固定撥桿在葉輪旋轉平面的第三象限區域內繞所述主軸間隔布設。