[發(fā)明專利]一種用于固定磨料線切割的水溶性冷卻液及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110280264.3 | 申請日: | 2011-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN103013638A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉偉;何建霞;魯戰(zhàn)鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江瑞翌新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/02 | 分類號: | C10M173/02;C10N40/00;C10N30/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 314117 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 固定 磨料 切割 水溶性 冷卻液 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及光伏制造技術領域,具體涉及一種用于固定磨料線切割的水溶性冷卻液及其制備方法。
背景技術
隨著光伏行業(yè)的迅速發(fā)展,為了降低制造光伏組件的成本,提高硅片切割加工的效率,出現(xiàn)了線切割技術。線切割技術制備的硅片邊緣精度高,平整光滑,自動化程度高,節(jié)省時間,提高了加工效率。線切割技術方法分為兩種,(一):游離磨料線切割技術,是現(xiàn)在主流技術,所使用主要為油性切削液,為了使切割刃料能夠懸浮在切割液中,要用大量的有機高分子粘性液體作為切削液,這種粘性有機高分子液體清理困難,污染環(huán)境,切割液的成本較高。(二)固定磨料切割技術,此方法切割效率較高,可減少切割刃料的浪費,所使用冷卻液中大部分為水,環(huán)境友好。
世界專利WO/2011/007590公開了一種固定磨料線鋸水溶性加工液,該水溶性加工液限定了切削液的粘度,提高了磨料的流動性、濕潤性和冷卻性能;世界專利WO?2011/007590公開了一種固定磨料線鋸水溶性加工油劑,這種油劑的主要作用是提高切削加工效率,而且不會發(fā)生起泡等問題。
但是,目前用于固定磨料線切割的水性冷卻液的溶劑大部分為水,而且水的使用量很大,由于冷卻液中各組分和空氣的作用,會對線切割機械造成銹蝕,使設備的切割精度下降,降低了線切割機械的使用壽命,增加了維修成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種具有消泡和防銹性能的用于固定磨料線切割的水性切削液及其制備方法。
為了解決現(xiàn)有技術問題,本發(fā)明提供了一種用于固定磨料線切割的水溶性切削液,按切割液總量的重量百分比包括::
非離子表面活性劑0.1%~10%;
防銹劑2%~20%;
潤滑劑4%~20%;
消泡劑0.1%~2%;
余量為水。
優(yōu)選的,所述防銹劑為有機醇胺類化合物、亞硝酸鹽或苯并三氮唑及其衍生物中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述防銹劑選自三乙醇胺、苯并三氮唑和亞硝酸鈉中的一種或多種。
優(yōu)選的,還包括pH調(diào)節(jié)劑。
優(yōu)選的,所述非離子表面活性劑選自聚氧乙烯類化合物或烷基醇酰胺類化合物。
優(yōu)選的,所述潤滑劑選自多元醇。
優(yōu)選的,所述消泡劑為有機硅類化合物。
本發(fā)明還提供了一種用于固定磨料線切割的水溶性切削液的制備方法,包括:
將防銹劑部分與水混合,得到第一溶液;
將非離子表面活性劑與水混合,得到表面活性劑水溶液;
依次將消泡劑和潤滑劑加入到所述表面活性劑水溶液中得到第二溶液;
將所述第一溶液與所述第二溶液混合得到固定磨料線切割的水溶性切削液;
其中,原料按切割液總量的重量百分比包括:非離子表面活性劑0.1%~10%;防銹劑2%~20%;潤滑劑4%~20%;消泡劑0.1%~2%;余量為水;所述防銹劑為有機醇胺類化合物、亞硝酸鹽或苯并三氮唑及其衍生物中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述防銹劑選自三乙醇胺、苯并三氮唑和亞硝酸鈉中的一種或多種。
優(yōu)選的,還包括,將pH值調(diào)節(jié)劑加入所述第二溶液中。
本發(fā)明提供的用于固定磨料線切割的水溶性切削液中加入劑,且所述防銹劑選自有機醇胺類化合物、亞硝酸鹽或苯并三氮唑及其衍生物中的一種或多種,這些化合物和水有很好的相容性,且含有胺、亞硝酸根等基團為具有還原性的基團,與水中具有氧化性的離子進行反應,并阻隔氧氣與切割機械表面接觸,降低了切割機械的銹蝕幾率,提高了防銹能力。另外,所述防銹劑不會增加切削液的粘度,溶于水后流動性好,且有利于切削液的潤滑性能。
另外本發(fā)明還提供了一種用于固定磨料線切割的水溶性切削液的制備方法,將防銹劑水溶液即第一溶液與表面活性劑、潤滑劑、消泡劑制備的第二溶液混合,這樣做的目的是使防銹劑在水中分散更均勻,加入到第二溶液中才不會發(fā)生沉降分層等問題。本發(fā)明提供的制備方法操作簡單,條件溫和,效率高,提高了切割機的防銹能力。
具體實施方式
為了進一步了解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行描述,但是應當理解,這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點而不是對本發(fā)明專利要求的限制。
本發(fā)明提供了一種用于固定磨料線切割的水溶性切割液,按切割液總量的重量百分比包括:非離子表面活性劑0.1%~10%;
防銹劑2%~20%;
潤滑劑4%~20%;
消泡劑0.1%~2%;
余量為水。
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