[發明專利]一種塔型袋輪廓沖裁方法及裝置有效
| 申請號: | 201110280232.3 | 申請日: | 2011-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN102320161A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 唐小林 | 申請(專利權)人: | 中華全國供銷合作總社杭州茶葉研究院 |
| 主分類號: | B31B25/00 | 分類號: | B31B25/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 310016 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塔型袋 輪廓 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明新型涉及一種沖裁方法及裝置,更具體說,它涉及一種塔型袋輪廓沖裁方法及裝置。
背景技術
目前市場上銷售的塔型袋泡茶袋,也叫錐形袋泡茶袋,因其袋形美觀,造型獨特,同時攜帶方便,利于倉儲、運輸和上架銷售,因而具有獨特的市場需求。完成卷狀物料,經過自動沖裁,得到扇形膜料,經過對折,側邊熱封,最終成型為可以容納類似茶葉等顆粒狀物料的錐形袋。最后經過加入棉線和標簽并封底,完成整個茶袋的成型。對成卷的尼綸卷進行以上各步的處理,才能最終袋泡茶袋的形狀。而最初有卷狀包材到單個的片狀膜料,需要一個沖裁機構對膜卷放卷后在線加工來完成。但是由于其造型的獨特,目前該袋泡茶袋均為純手工制作,沒有相應的生產機器,在生成效率和產品品質的一致性上都有很大不足。現有技術生產這種棱錐體的袋泡茶都靠手工完成,生產效率低,廢品率高,質量穩定性差。
發明內容
本發明新型的目的是克服現有技術中的不足,提供一種機械化自動化,無需手工操作,生產效率高,質量穩定可靠的塔型袋輪廓沖裁方法及裝置。
本發明新型的目的是通過以下技術方案實現的。這種塔型袋輪廓沖裁裝置,自上而下依次包括電機、動模版、刀模、定模版、彎曲成型機構、驅動機構,所述動模版通過軸以及軸套同定模版活動連接,所述動模版的下部設有刀模。
作為優選:所述彎曲成型機構包括設于定模版下方的推板,所述推板為十字狀并設于可上下移動的推板座上,所述推板座連接有汽缸,所述定模版正對推板的投影位置設有配合推板的十字狀槽孔。
作為優選:所述定模版上方正對十字狀槽孔的位置還設有與推板配合的推板槽。
這種塔型袋輪廓沖裁方法,所述動模版帶動刀模做上下直線間歇往復移動;當動模版向下運動,固定在動模版上的刀模與定模版過度接觸時,通過其中的膜料被裁切,裁切后的膜料呈四塊扇形;此時氣缸向上伸出,與氣缸連接的推板座隨之向上運動,帶動推板向上運動通過槽孔深入推板槽,使得膜料彎曲成型;裁切完成的四塊膜片彎曲對折放在槽孔的四個槽內,槽孔通過電機帶動回轉,將四個彎曲對折的膜片一一輸出。
本發明新型的有益效果是:?1)結構緊湊,工作可靠;2)滿足了與整機配套的速度和精度的要求;3)完成整機設備所需的膜料卷的沖裁和彎曲成型功能;4)機械化自動化,無需手工操作,生產效率高,質量穩定可靠。
附圖說明
圖1為本發明新型主視結構示意圖;
圖2為本發明新型側視結構示意圖;
圖3為本發明新型立體結構示意圖;
圖4為動模版結構示意圖;
圖5為定模版結構示意圖;
圖6為膜料示意圖;
圖7為膜料沖裁后示意圖;
附圖標記:電機1;動模版2;刀模3;定模版4;彎曲成型機構5;驅動機構6;軸7;軸套8;推板座9;推板10;推板槽11;汽缸12;槽孔13。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明新型做進一步描述。雖然本發明新型將結合較佳實施例進行描述,但應知道,并不表示本發明新型限制在所述實施例中。相反,本發明新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本發明新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。
參見圖1至圖7所示,這種塔型袋輪廓沖裁裝置,自上而下依次包括電機1、動模版2、刀模3、定模版4、彎曲成型機構5、驅動機構6,所述動模版2通過軸7以及軸套8同定模版4活動連接,所述動模版2的下部設有刀模3。所述彎曲成型機構5包括設于定模版4下方的推板10,所述推板10為十字狀并設于可上下移動的推板座9上,所述推板座9連接有汽缸12,所述定模版4正對推板10的投影位置設有配合推板10的十字狀槽孔13。所述定模版4上方正對十字狀槽孔13的位置還設有與推板10配合的推板槽11。
所述驅動機構6為凸輪驅動,包括:帶輪與主動輪裝在同一根軸上,通過同步帶帶動帶輪回轉,與帶輪在同一根軸上安裝的凸輪帶動擺臂擺動,驅動前臂擺動,前臂的擺動,推動動模版2作上下間歇運動。。
塔型袋輪廓沖裁方法,所述動模版2帶動刀模3做上下直線間歇往復移動;當動模版2向下運動,固定在動模版2上的刀模3與定模版4過度接觸時,通過其中的膜料被裁切,裁切后的膜料呈四塊扇形;此時氣缸12向上伸出,與氣缸12連接的推板座9隨之向上運動,帶動推板10向上運動通過槽孔13深入推板槽11,使得膜料彎曲成型;裁切完成的四塊膜片彎曲對折放在槽孔13的四個槽內,槽孔13通過電機1帶動回轉,將四個彎曲對折的膜片一一輸出。
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