[發明專利]一種超韌高延展性聚丙烯復合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201110279772.X
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN102304249A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 丁超;孫剛;李欣;陳延安
• 申請（專利權）人: 上海金發科技發展有限公司;金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08L53/02;C08L23/16;C08L23/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種超韌高延展性聚丙烯復合物及其制備方法，所述的聚丙烯復合物用于制作汽車內飾件及外飾件。

背景技術

聚丙烯（PP）等半結晶性高聚物在受到拉伸應力時出現尖銳的屈服點，用在內外飾領域發生事故時容易產生尖銳碎片，對乘車人員以及行人的安全不利。如果材料的拉伸性能曲線不存在尖銳的屈服點，并且斷裂伸長率很高，那么發生事故時材料在破壞過程中會吸收大量能量，并且不會產生尖銳的碎片，可以對車內人員以及行人起一定的保護作用。對于汽車材料來說，長期的耐熱穩定性也是必須的。結晶材料的熱處理通常會導致屈服應力和模量的增加，同時也會導致斷裂延伸率的降低。純粹的PP材料在70℃退火時其斷裂延伸率便大幅度下降。目前采用的各種PP增韌技術不能同時達到滿足一定的剛性和拉伸性能曲線無尖銳屈服點的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種斷裂伸長率高且耐溫穩定性好的的超韌高延展性聚丙烯復合物及其制備方法，以克服現有技術存在的缺陷，滿足汽車內飾和外飾用高分子材料的需要。

為了達到上述目的，本發明提供了一種聚丙烯復合物，其特征在于，包括：聚丙烯10～80wt%，復合增韌劑60～10wt%和礦物填充30～10wt%。

優選地，所述的復合增韌劑由A、B和C三種組分組成，其中，組分A包含至少一種乙烯與丙烯、丁烯和辛烯中的一種或兩種的共聚物，組分B包含至少一種聚烯烴，組分C包含具有苯乙烯基團的高聚物、具有丁二烯基團的高聚物和具有氫化的丁二烯基團的高聚物中的至少一種。

更優選地，所述的聚烯烴選自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯。

更優選地，所述的A、B和C三種組分的重量百分比為：組分A?5～75wt%，組分B?45～5wt%，組分C?50～20wt%。

更優選地，所述的復合增韌劑的制備方法包括：先把組分A加入密煉機中，升溫至160～240℃，密煉10～15分鐘，加入組分B，密煉5～10分鐘，加入組分C，密煉10～15分鐘，卸料后冷卻至室溫，粉碎，得到復合增韌劑。

優選地，所述的礦物填充為滑石粉、碳酸鈣、硅灰石、云母以及高嶺土中的一種或者幾種的混合物。

本發明還提供了上述聚丙烯復合物的制備方法，其特征在于，包括：先將聚丙烯和復合增韌劑經攪拌混合，再由喂料器送入雙螺桿擠出機，礦物填充則由計量秤通過側喂料螺桿加入，在雙螺桿擠出機中熔融混合分散，再經擠出造粒得到聚丙烯復合物。

優選地，所述的擠出溫度為220～300℃。

本發明采用三種增韌劑復合增韌的方法，所得的聚丙烯復合物具有優異的耐熱性能，良好的延展性能，其斷裂延伸率可達到200%，拉伸強度≥18MPa，彎曲模量≥1800MPa，常溫（23℃）缺口沖擊強度≥50KJ/m²，低溫（-30℃）缺口沖擊強度≥8KJ/m²，120℃退火處理120小時后其力學性能幾乎不變。

具體實施方式

????下面結合實施例來具體說明本發明。

實施例1

先把組分A：10公斤乙烯辛烯共聚物POE（?？松梨谏a，型號為DF610）加入密煉機中，升溫至180℃，密煉12分鐘，加入組分B：5公斤線性低密度聚乙烯LLDPE（茂名石化生產，型號為7144），密煉8分鐘，加入組分C：10公斤氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物SEBS（臺化生產，型號為3154），密煉12分鐘，卸料后冷卻至室溫，粉碎，得到復合增韌劑。

將60公斤聚丙烯PP（齊魯石化生產，型號為SP179）和25公斤復合增韌劑經攪拌混合，再由精密計量的喂料器送入雙螺桿擠出機，15公斤滑石粉由計量秤通過側喂料螺桿加入，在長徑比為1:40的雙螺桿擠出機中熔融混合分散，擠出造粒，擠出溫度為240℃，最終得到產品。

????上述產品具有優異的耐熱性能，良好的延展性能，其斷裂延伸率可達到300%，拉伸強度21MPa，拉伸性能曲線不存在尖銳屈服點，彎曲模量2000MPa，常溫（23℃）缺口沖擊強度55KJ/m²，低溫（-30℃）缺口沖擊強度10KJ/m²，?120℃退火處理120小時后其力學性能（尤其是斷裂延伸率）幾乎不變。

實施例2