[發明專利]蒸發器散熱片自動上料排片裝置有效
| 申請號: | 201110279688.8 | 申請日: | 2011-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN102350467A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 楊龍興;楊浩軒 | 申請(專利權)人: | 江蘇技術師范學院 |
| 主分類號: | B21D53/04 | 分類號: | B21D53/04;B21D43/02 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214 | 代理人: | 湯志和 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發器 散熱片 自動 上料排片 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種蒸發器散熱片自動上料排片裝置。
背景技術
蒸發器是空調冰箱等制冷設備中必備部件,它由0.05mm-0.15mm規則鋁型薄片(一般為矩形)上穿在充有制冷液的銅(或鋁鐵等金屬材料)管上組成,制冷液將制冷設備的熱量從設備中帶出,再通過穿在銅管上、與銅管接觸良好的規則鋁型薄片將熱量散到空氣中去。
目前,斜插式散熱器,國內絕大部分蒸發器廠首先將整卷鋁型薄片型材通過高速沖床加工出規則形狀和斜孔,通過穿過斜孔的方法運輸到插片穿管機床地點,再采用人工方法將鋁型薄片插入間隔2-3mm縫隙0.20mm左右的模具中,不同規格產品每只蒸發器插入數量一般為幾十到一百多片不等,最后使用氣動壓板將插入的鋁片壓到同一平面,再在鋁型薄片的斜孔中通過液壓裝置插入銅管,再通過氣動頂出完成蒸發器部件的生產和裝配。
上述過程費時費力,生產效率較低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種適于大幅提高生產效率的蒸發器散熱片自動上料排片裝置。
為解決上述技術問題,本發明通過了一種蒸發散熱片自動上料排片裝置,其包括:用于分切散熱片的沖床,用于將排列整齊的散熱片與散熱管插接配合的插片穿管模具,設于沖床和插片穿管模具之間的適于繞中心點水平旋轉的接片架,接片架的兩端分別垂直設有第一、第二接片框;第一、第二接片框上設有接片槽板,該接片槽板上分布的接片槽開口朝外;所述沖床的出片口與所述接片架一端的接片槽板相對設置;所述接片槽適于接插并固定由沖床推出的散熱片;所述插片穿管模具包括一水平臺面,該水平臺面上設有與所述接片槽板上的接片槽相對應的插片槽;所述第一、第二接片框分別通過一水平轉軸設于接片架的兩端,接片架上設有用于控制第一、第二接片框翻轉至水平狀態的翻轉驅動機構;水平狀態的所述接片槽板上的各散熱片與所述插片穿管模具的水平臺面上的插片槽一一相對;所述接片槽板處于水平狀態時,各散熱片的上方設有用于將各散熱片推入所述插片槽的推桿。
進一步,為方便連續接收從機床輸出的散熱片,接片槽板上分布有多個平行的接片槽;所述第一、第二接片框上設有用于控制接片槽板上下位移的絲桿上,該絲桿與一電機傳動配合,該電機通過一驅動電路與一控制器相連;該控制器與一用于檢測所述沖床的出片口是否有散熱片推出并進入所述接片槽中的傳感器相連;當所述沖床的出片口推出的散熱片插入所述接片槽后,控制器控制電機動作,使接片槽板向上或向下位移一個接片槽位;當與所述沖床相鄰的所述接片槽板上的接片槽布滿散熱片后,控制器控制接片架繞該接片架的中心點水平旋轉180°,并控制所述接片槽板翻轉至所述水平狀態。
進一步,第一、第二接片框的結構對稱;在第一接片框中,接片槽板的一側通過一螺母與絲桿相連,接片槽板的另一側設于通過第一、第二相連滑環設于滑動導柱上,滾珠絲桿和滑動導柱平行設于第一、第二接片框上,以方便控制所述接片槽板的上下位移。
進一步,為方便在所述接片槽板與所述插片穿管模具的水平臺面平行時,將各散熱片推入所述水平臺面上的插片槽,所述的接片槽板包括三根縱向平行且相間分布的接片槽桿,所述接片槽分布在各接片槽桿上;所述推桿由氣缸推動,該推桿設于所述接片槽桿的后端且于相鄰兩個接片槽桿之間。
進一步,為確保將所述散熱片接插并固定,處于中間的接片槽桿的接片槽中設有用于接插并固定所述散熱片卡簧。
本發明具有的技術效果:(1)本發明蒸發器散熱片自動上料排片裝置在工作時,切片、接片、壓片、穿管過程都可同時進行,節約了時間,提高了工作效率。(2)全自動化運行,精度較高且無需人員維護,節約了人力成本。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據的具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1為所述蒸發器散熱片自動上料排片裝置的整體機構示意圖;
圖2為所述自動上料排片裝置中的第一接片框的機構示意圖;
圖3為圖1中接片架的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明:
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