[發(fā)明專利]一種塊狀磁性材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110279575.8 | 申請(qǐng)日： | 2011-09-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102360658A | 公開（公告）日： | 2012-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 簡(jiǎn)紅;嚴(yán)密;范建江 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江大學(xué);寧波埃爾斯通電氣有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01F1/057 | 分類號(hào)： | H01F1/057;C22C38/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人： | 張法高 |
| 地址： | 310027 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 塊狀 磁性材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性材料，尤其涉及一種塊狀磁性材料及其制備方法。
背景技術(shù)
以Nd-Fe-B為代表的稀土永磁材料自20世紀(jì)80年代發(fā)現(xiàn)以來(lái)，由于其優(yōu)異的磁性能，迅速發(fā)展成為新一代永磁體，并且已廣泛應(yīng)用于能源，機(jī)械，交通，計(jì)算機(jī)，家電，醫(yī)療等領(lǐng)域，其生產(chǎn)和開發(fā)應(yīng)用程度已成為衡量一個(gè)現(xiàn)代國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志之一。傳統(tǒng)的永磁體的制備方法主要有燒結(jié)法和粘結(jié)法兩種。燒結(jié)法是通過(guò)一定的制粉工藝得到磁粉，在磁場(chǎng)中取向成型，在壓機(jī)中壓成毛坯，然后燒結(jié)成型得到永磁體。這種方法工藝復(fù)雜，能耗高，并且不能滿足復(fù)雜形狀的需求。粘結(jié)法也是通過(guò)一定制粉工藝得到磁粉，將磁粉與粘結(jié)劑混合成型，經(jīng)過(guò)固化處理后得到永磁體。由于粘結(jié)劑的引入使得磁體磁性能被稀釋，因此該方法不利于得到高性能的永磁體。此外，傳統(tǒng)的制備方法并不適合制備小尺寸的塊狀磁體，因此有必要探索一種節(jié)能高效的永磁體制備方法。
近年來(lái)，一些研究者采用銅模噴鑄法直接值得圓柱狀，圓環(huán)狀及片狀永磁體。這種方法是將熔融的合金噴鑄到一定尺寸的銅模中，直接得到納米晶永磁體，或者先得到非晶合金，再將其熱處理得到永磁體。這種方法具有工藝簡(jiǎn)單，低成本，易成型，易加工，結(jié)構(gòu)致密，耐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于非晶形成能力的限制，到目前為止文獻(xiàn)中報(bào)道用該法制備的磁體尺寸不超過(guò)1.5mm。本實(shí)驗(yàn)室在稀土鐵系永磁合金體系中，通過(guò)元素添加和調(diào)節(jié)元素比例，采用模具噴鑄快淬法直接制得尺寸為0.3mm~20mm，性能優(yōu)良的塊狀磁性材料，這對(duì)于永磁體的推廣應(yīng)用至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塊狀磁性材料及其制備方法。
塊狀磁性材料的化學(xué)分子通式為Fe100-w-x-y-zCowRxByMz，其中R為Nd和Pr中的一種或兩種，M為Nb，Ti，Zr，Mo，Cr，V，W，Ta，Cu，Al，Zn，Ni，Ga，Ge，Sr，Si，Y，Tb，Dy，La，Ce，Hf?，Sm，Ho元素中的一種或多種，w，x，y和z分別為Co元素，R元素，B元素和M元素的原子百分比，F(xiàn)e的原子百分比為100-w-x-y-z，其中，0≤w≤30?at.%,?5≤x≤12?at.%,,?8≤y≤25?at.%,?0≤z≤10?at.%,?剩下為Fe含量。
所述塊狀磁性材料的最大磁能積(BH)max為3~30MGOe。
塊狀磁性材料的制備方法它的步驟如下：
步驟一：將原料金屬Fe，Co，Nd，Pr，Nb，Ti，Zr，Mo，Cr，V，W，Ta，Cu，Al，Zn，Ni，Ga，Ge，Sr，Si，Y，Tb，Dy，La，Ce，Hf?，Sm，Ho及FeB合金，根據(jù)Fe100-w-x-y-zCowRxByMz合金成分按照原子百分比稱量并配料，將稱得的目標(biāo)成分原料多次熔煉，制得成分均勻的母合金；
步驟二：把步驟一獲得的Fe100-w-x-y-zCowRxByMz母合金去除氧化皮后破碎成小塊狀Fe100-w-x-y-zCowRxByMz合金；
步驟三：用步驟二得到的小塊狀Fe100-w-x-y-zCowRxByMz合金裝入下端開口且孔徑為0.4mm~1mm的石英管中，抽真空后，在腔體內(nèi)充入惰性氣體作為保護(hù)氣，采用高頻感應(yīng)線圈加熱使合金熔化，調(diào)節(jié)電流由小增大，待合金完全熔融后噴鑄或吸鑄到模具中急冷，制得塊體Fe100-w-x-y-zCowRxByMz合金。
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