[發(fā)明專利]一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴(M-OS/MTO)氣體分離工藝流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110279313.1
• 申請日: 2011-09-20
• 公開（公告）號: CN102503757A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 王松漢;李莉;裴雪梅
• 申請（專利權）人: 王松漢;北京麥科直通石化工程設計有限公司
• 主分類號: C07C7/11
• 分類號: C07C7/11;C07C7/04;C07C11/02;C07C11/04;C07C11/06
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1.一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴(M-OS/MTO)氣體分離工藝流程，其特征在于吸收塔(脫甲烷塔)選擇了兩股不同的吸收劑，從上部不同位置進入，且其中一股主要吸收劑是從吸收塔之前分離出的，不需要循環(huán)。包括以下步驟：

(1)經(jīng)壓縮、干燥、冷卻后的烴混合物或甲醇制烯烴反應氣進入一個吸收劑分離塔，從塔釜或側線采出以C3、C4混合物為主的餾分送入脫甲烷塔上部合適位置，作為脫甲烷塔的主要吸收劑。吸收劑分離塔頂部較輕氣體經(jīng)壓縮、冷卻后，通過分離罐分離出汽、液兩相作為進料去吸收塔(脫甲烷塔)；

(2)脫甲烷塔的另一股吸收劑主要成分為C4、C5及以上的混合物，該股吸收劑可由外部提供，也可從脫丙烷塔系統(tǒng)(側線或塔釜)抽出，或從脫丁烷塔系統(tǒng)(側線或塔釜)抽出，或者由脫丙烷塔系統(tǒng)和脫丁烷塔系統(tǒng)按一定比例提供。該股吸收劑進入脫甲烷塔的頂部進一步回收烯烴；

(3)脫甲烷塔可只用吸收劑，塔頂不需設置冷凝器、回流罐、回流泵等系統(tǒng)。但是如果氣體組成變化較大，也可設置冷凝器、回流罐、回流泵。對于目前的甲醇制烯烴氣體混合物的分離，脫甲烷塔頂通常可不設冷卻、冷凝、回流系統(tǒng)；

(4)吸收塔根據(jù)不同的MTO反應氣可設置一個或者兩個或兩個以上，設置一個吸收塔時，兩股或多股吸收劑分別從塔的不同的位置進入，設置兩個或兩個以上吸收塔時，吸收劑以單股或多股形式分別進入不同的吸收塔。

2.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，其特征在于：脫甲烷塔(吸收塔)有兩股吸收劑，分別來自吸收劑分離塔和后系統(tǒng)的烴混合物，并且分別從脫甲烷塔上部不同位置進入脫甲烷塔。

3.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，其特征在于：脫甲烷塔的主要的一股吸收劑本身是待分離的餾分混合物，來自脫甲烷塔前面從裂解氣(反應氣)中分離出來的一股物料，不需要循環(huán)。

4.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，其特征在于：吸收劑的主要成份：一股是C3、C4混合物為主的吸收劑；一股是C4、C5及C5以上的混合物按照不同的裂解氣(或反應氣)組成優(yōu)化的吸收劑。

5.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，其特征在于：來自后系統(tǒng)的吸收劑的來源是：脫丙烷塔采出的物料、或脫丁烷塔采出的物料、或脫丙烷塔和脫丁烷塔采出的不同配比的混合物。該吸收劑可從解析塔解析出，也可通過后系統(tǒng)局部循環(huán)解析出。

6.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，其特征在于：凡是采用兩股或兩股以上的吸收劑進行烴類分離的工藝，且多股吸收劑可在一個塔內(nèi)吸收或在多個塔內(nèi)吸收的工藝流程，均屬本專利保護范圍。

7.根據(jù)權利要求1，一種低碳烴類分離及甲醇制烯烴氣體分離工藝流程，凡是吸收劑來自前系統(tǒng)，不需要循環(huán)解析出的吸收工藝流程，均屬本專利保護范圍。

8.本專利保護范圍包括甲醇制烯烴氣體分離、烴類裂解或催化反應制取烯烴的分離、醚制烯烴的分離等；凡本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，均為本發(fā)明的技術范疇。