[發明專利]自動頂推軸承裝置

有效

• 申請號: 201110279149.4
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN102328201A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 郭麗;趙政;胡永進;郭鳳江;孫汀
• 申請（專利權）人: 山東華盛農業藥械有限責任公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機械裝配自動化設備領域，尤其涉及一種將含油軸承裝配到割灌機鋁管內的自動頂推裝置。

背景技術

目前大多數企業在裝配割灌機鋁管內含油軸承時，采用由氣缸控制進行單根鋁管單個含油軸承壓入的方式，每根鋁管內要壓入6個含油軸承，不僅含油軸承壓入效率非常低，窩工現象尤為突出，而且，通過人工控制還易造成安裝尺寸不精確，易出現偏差的現象，隨著割灌機需求量的益日增加，因此，對大多數企業來說，更需要一種作業效率高、勞動強度低、含油軸承壓入的方式更精確的裝置，滿足現代大規模生產的需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種裝配割灌機鋁管內含油軸承的自動頂推裝置，該裝置既能同時裝配多根鋁管，又能一次自動完成鋁管內不同位置處含油軸承的裝配，裝配效率高、準確度高。

本發明采取的技術方案是：

一種自動頂推軸承裝置，包括工作臺、電機、液壓系統、固定支架組合、推進裝置、控制系統，其特征在于：液壓系統設有液壓柱塞，推進裝置設有頂桿和推進板，所述液壓柱塞及頂桿的一端均與推進板固聯；控制系統設有光電開關、控制開關，所述控制開關與光電開關及液壓系統相連接；頂桿通過液壓柱塞的運動來實現對含油軸承的頂推，通過光電開關的布置來實現鋁管內含油軸承的裝配位置及數量。

所述頂桿中心線與所頂推的含油軸承及待裝鋁管的中心線為同一條直線。

本發明的有益效果是，與傳統的鋁管內裝配含油軸承手段相比，由于該裝置在液壓系統的帶動下能同時進行多根鋁管的裝配，作業速度快，大大提高了裝配效率；又由于在控制系統的作用下，可將含油軸承自動分步裝配到鋁管內不同位置，因此，自動化水平較高，不僅作業效率高、準確，而且多根鋁管同時進行，滿足了大規模生產的需要。

附圖說明

圖1是本發明方案示意圖

圖2是發明方案的A-A剖視圖

圖3是發明方案的俯視圖

附圖中序號說明：1、液缸；2、電機；3、壓板組合；4、鋁管；5、下料架；6、固定立板一；7、頂桿；8、液壓柱塞；9、推進板；10、支架；11、固定立板二；12、工作臺；13、光電開關；14、支撐架一；15、支撐架二；16、控制開關；17、開關；18、暫停按鈕；19、含油軸承。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發明的自動頂推軸承裝置由工作臺、電機2、液壓系統(液缸1、液壓柱塞8)、固定支架組合(固定立板一6、支架10、固定立板二11)、推進裝置(頂桿7、推進板9)、控制系統(開關17、光電開關13、控制開關16、暫停按鈕18)組成。

液缸1、電機2、壓緊裝置3、支撐架一14、支撐架二15、固定立板一6、固定立板二11均固定在工作臺12之上；液缸1一端固聯在工作臺12上，另一端固聯在固定立板一6上，液壓柱塞8自由穿過固定立板一6與推進板9固聯；支架10與固定立板一6及固定立板二11相連結，推進板9穿過兩支架10懸于工作臺12之上，推進板9能沿支架10自由移動；頂桿7一端自由穿過固定立板一6，一端與推進板9固聯。

控制開關16、開關17、暫停按鈕18安裝在工作臺12的一側，光電開關13安裝在工作臺12的另一側，且多個光電開關13(A，B，C，D)的間距根據鋁管4內裝配含油軸承18的間距設定。

開關17與電機2相連，壓板組合3、控制開關16、暫停按鈕18與液壓系統相連，光電開關13與控制開關16相連。

支撐架一14、支撐架二15及固定立板一6、固定立板二11的安裝位置應確保鋁管4、含油軸承19、頂桿7的中心軸線在同一條直線上。