[發明專利]機械振打器雙向密封性能測試方法有效
| 申請號: | 201110277453.5 | 申請日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102435400A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 喻九陽;鄭小濤;徐建民;王成剛;常躍;林緯;朱康玲 | 申請(專利權)人: | 武漢工程大學;武漢金惠科技有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/06 | 分類號: | G01M3/06;G01M3/26 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 振打器 雙向 密封 性能 測試 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械振打器雙向密封性能測試方法。
背景技術
目前工業生產中,自動振打除灰裝置因有效的解決了煤氣化過程中氣化設備換熱面積灰影響傳熱的問題而得到了廣泛推廣和應用,其執行單元—機械振打器直接安裝在氣化設備上,其運行環境復雜,不合適的密封方式將造成嚴重的事故,因此,氣化工藝對其密封性能的要求極其嚴格,需保證機械振打器在所有工況下沒有至大氣側的泄漏,即外泄漏量為零,密封保護氣體通過機械振打器進氣口向氣化設備內泄漏量必須控制在0.5g/min以內。
中國發明專利ZL?200510018677.9(機械振打器)和ZL?200910060886.X(機械振打器密封系統),采用的技術方案是:機械振打器振打執行機構設計為與設備傳熱面接觸的撞擊桿和起能量傳遞作用的活塞桿兩個部分,外界氣缸發出動能,對活塞桿產生沖擊,活塞桿在沖擊作用下產生微小位移,并將這個沖擊傳遞給撞擊桿,最后由撞擊桿對設備傳熱面產生振打,避免振打執行部件出現大幅往復運動,同時引入氣體保護,設置內外多重雙向密封結構,能滿足設備高溫高壓復雜工況的嚴格密封要求,解決了機械振打器結構及密封的實施方案,但并未涉及到機械振打器密封性能測試的方面,而批量生產的機械振打器在實際應用前需模擬實際工況進行全面的密封性能測試。目前并未見關于高溫高壓工況下機械振打器及類似雙向密封結構性能測試方法方面的報道,且普通條件下,室溫的氣態介質加熱至煤氣化工藝要求的溫度需要時間較長,影響實際測試效率,無法滿足批量生產機械振打器的全面測試要求;同時,由于機械振打器振打執行機構本身為傳動連接,在一定內外壓差的作用下較易與活塞導筒脫離,測試時容易對產品造成損壞。
發明內容
本發明所要解決的問題是針對上述現有技術而提出一種能對機械振打器密封進行良好性能測試的機械振打器雙向密封性能測試方法,實現被測機械振打器的非破壞性試驗,提高批量生產的機械振打器在高溫高壓工況下的試驗效率,并節約批量試驗的成本。
本發明為解決上述提出的問題所采用的解決方案是:機械振打器雙向密封性能測試方法,包含有以下步驟:
1)?將緩沖罐內沉積水分及污垢排凈后,將被測機械振打器凸面法蘭通過螺栓及墊片安裝在試驗筒體的凸面法蘭上,將金屬軟管的接口與被測機械振打器進氣口連接,將外漏測試裝置的氣體導向端蓋安裝在被測機械振打器活塞導筒端部;
2)?開啟閥門????????????????????????????????????????????????、閥門和閥門,關閉其他閥門,開啟空氣壓縮機、緩沖罐及試驗筒體上的電加熱器,使得緩沖罐及試驗筒體內氣體壓力及溫度提升至預定壓力及溫度,并保溫保壓5min;所述的預定壓力范圍為:3.5MPa~4.0MPa,預定溫度為:250℃~270℃;
3)?觀察并記錄步驟2)過程中外漏測試裝置中水箱內冒氣泡情況,若水箱中有連續冒泡現象產生,即該臺被測機械振打器存在外密封泄漏的缺陷,為不合格產品;若水箱中無連續冒泡現象產生,即被測機械振打器向外部大氣無泄露;
4)?若被測機械振打器向外部大氣無泄露,則進一步對被測機械振打器進行內密封性能測試,開啟閥門和閥門,關閉其他閥門,保持試驗筒體內壓力不變,開啟空氣壓縮機,待緩沖罐內壓力上升0.5MPa~0.6MPa后,關閉空氣壓縮機及閥門,此時被測機械振打器進氣口較試驗筒體內氣壓高0.5MPa~0.6MPa,保溫保壓;
5)?觀察并記錄步驟4)保溫保壓過程中管路上微量流量計示值的變化情況,判斷內密封性能,若被測機械振打器內密封性能也合格,可判斷被測機械振打器密封性能合格。
按上述方案,步驟1)的緩沖罐內沉積水分及污垢排凈的方法是:首先開啟閥門,關閉其他閥門,打開空氣壓縮機,待緩沖罐內壓力增加至0.5MPa~0.6MPa后,打開閥門,將前次試驗的緩沖罐內所沉積的水分和污垢通過管路排凈至緩沖罐外。
按上述方案,步驟5)所述的判斷內密封性能的原則是:微量流量計示值即為緩沖罐內氣體通過管路由被測機械振打器進氣口往試驗筒體內流動的流量,若微量流量計最大示值大于0.5g/min,表明該臺被測機械振打器存在內密封泄漏的缺陷;若微量流量計最大示值小于等于0.5g/min,依此判斷被測機械振打器密封保護氣體向設備內部泄露情況符合技術要求,即內密封合格。
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