[發明專利]一種控制工業冷卻水循環系統pH的方法有效
| 申請號: | 201110277451.6 | 申請日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102992509A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 張海東;文加強 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 岳陽市大正專利事務所 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 工業 冷卻水 循環系統 ph 方法 | ||
技術領域
本發明涉及工業冷卻水循環系統,特別是涉及一種控制工業冷卻水循環系統pH的方法。
背景技術
在現有工藝中,工業冷卻水循環系統處理主要分為物理處理和化學處理。物理處理技術主要有:磁處理、靜電處理、光化學處理、超聲波處理等,物理處理技術具有操作簡單、運行費用低、無毒無污染等優點。此方法適用于硬度較小的水質,而對目前我國硬度較高的復雜水質的水處理效果并不令人滿意?;瘜W處理技術通常是向補充水中加入一定量的水質穩定劑來防止水系統的結垢與腐蝕。利用阻垢分散劑與結垢離子的螯合作用或對結垢晶體的晶格扭曲作用而達到防垢的目的,利用緩蝕劑抑制腐蝕反應的陽極過程、在金屬表面形成沉淀膜并覆蓋陰極表面、在金屬表面定向吸附并形成保護性的吸附膜阻止腐蝕的陰陽極過程,從而起到緩蝕作用。
但是在化學處理技術中,工業冷卻水循環系統在化學清洗和預膜過程中為保證化學清洗和預膜的效果,則必須滿足化學清洗和預膜藥劑的使用條件要求,即滿足化學清洗和預膜藥劑對PH值控制范圍的要求,要對循環冷卻水的pH進行控制,以往主要是在化學清洗和預膜過程中使用強酸性無機酸來調節pH,這樣在化學清洗實際操作中控制pH的難度較大,強酸性無機酸的用量很難把握好,經常出現PH值低于控制范圍的事故,往往又要通過加堿來將PH調高,如果PH值調得過高了又要加強酸性無機酸來降低PH,因此難以滿足化學清洗時對pH值的控制要求,對化學清洗和預膜的效果造成一定的影響。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能很好地控制好循環水的pH值,從而滿足化學清洗和預膜時pH值的控制要求,使化學清洗和預膜達到理想的效果的控制工業冷卻水循環系統pH的方法。
本發明采用的技術方案是:一種控制工業冷卻水循環系統pH的方法,包括有化學除銹除垢、予膜步驟,其特征在于:
所述化學除銹除垢的主要過程如下:
(1)經殺菌、剝離、置換后循環水的濁度〈10PPm,構成水經水冷器經冷卻塔的循環回路;
(2)向循環水的集水池中投加滲透活化劑,用硫酸調pH值5.5~6.5,運行4~8小時;
(3)向系統的循環泵的入口處,一次性加入化學除銹除垢藥劑,用氨基磺酸調pH值至3.5~5.5,并保持pH值運行48小時或根據控制分析數據判定脫脂除銹終點,清洗過程中根據現場實際情況再加分散阻垢劑;
(4)?清洗結束后,大排大補進行置換,在排放置換過程中,維持pH值小于7,補加阻垢分散劑;
所述予膜的主要過程如下:
(1)經置換后循環水的濁度〈10PPm,構成水經水冷器經冷卻塔的循環回路;
(2)測定pH值,用硫酸調pH值至6.0~7.0,并在予膜全過程中保持穩定;
(3)?向系統投加予膜劑、七水硫酸鋅,?保證投藥半小時后有機磷的含量在13mg/l以上;
(4)予膜達到終點后,應打開排污和補水,以盡可能快的速度置換排放。
所述予膜(4)中置換排放時,應注意pH上升不能太快,排放開始后的前幾個小時pH保持不能〉7.5。
所述予膜(4)中置換排放時,定時測定有機膦的含量,當有機磷下降到6.0mg/l時停止排放,轉入正常運行,投加緩蝕阻垢劑,維持有機瞵濃度6-8mg/L運行。
本發明在工業冷卻水循環系統化學除銹除垢過程中通過先投強酸性無機酸硫酸后投加弱酸性有機酸、在工業冷卻水循環系統預膜過程中通過投加強酸性無機酸硫酸控制pH值,能較好地控制好化學清洗、預膜的pH值,從而滿足化學清洗和預膜時對pH值的控制要求,使化學清洗和預膜達到理想的效果。
具體實施方式
下面具體實例對本發明作進一步說明:
按上述公開的控制工業冷卻水循環系統pH的方法對某化肥事業部水汽車間的工業冷卻水循環系統進行循環處理,具體情況見如下實施例。
實施例1
??本發明控制工業冷卻水循環系統pH的方法,包括在化學除銹除垢、予膜步驟中控制pH,其中化學除銹除垢的主要過程如下:(1)經殺菌、剝離、置換后循環水的濁度〈10PPm,構成水經水冷器經冷卻塔的循環回路;(2)向循環水的集水池中投加滲透活化劑,用硫酸調pH值至5.5,運行4小時;(3)向系統的循環泵的入口處,一次性加入化學除銹除垢藥劑,用氨基磺酸調pH值至3.5,并保持pH值運行48小時或根據控制分析數據判定脫脂除銹終點,清洗過程中根據現場實際情況再加分散阻垢劑;(4)?清洗結束后,大排大補進行置換,在排放置換過程中,維持pH值小于7,補加阻垢分散劑;
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