[發(fā)明專利]一種一體化鉛筆的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110277448.4
• 申請(qǐng)日: 2011-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102602198A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾向東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢天睿生物材料實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B43K19/16
• 分類號(hào): B43K19/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉛筆的制造方法，特別是一種一體化鉛筆的制造方法，屬文化用品。

背景技術(shù)

木質(zhì)鉛筆由來(lái)已久，經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展，現(xiàn)全世界的木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)木質(zhì)鉛筆的主要原料和生產(chǎn)工藝已趨一致。木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)的主要原料：①木材②鉛筆芯。中國(guó)每年生產(chǎn)木質(zhì)鉛筆100億支，需消耗木材25萬(wàn)立方米。木質(zhì)鉛筆的生產(chǎn)工藝：①原木開(kāi)解——②將木塊浸泡在藥水池中，對(duì)木材進(jìn)行脫脂和軟化處理——③對(duì)木材進(jìn)行高溫定型處理——④制成鉛筆筆板——⑤在鉛筆筆板上開(kāi)鉛筆芯槽——⑥在開(kāi)了鉛筆芯槽的筆板表面涂膠合劑、裝鉛筆芯、將兩塊鉛筆板扣合——⑦將裝有鉛筆芯筆板分解，鋸出鉛筆雛形，再經(jīng)打磨將雛形鉛筆制成所需的圓柱體或六邊體——⑧對(duì)鉛筆表面噴漆——⑨印字——⑩包裝。

由此看來(lái)，木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)過(guò)程中需消耗大量的水和木材，此外，木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)工藝繁縟，質(zhì)量不易把握，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：筆桿因脫膠出現(xiàn)結(jié)構(gòu)分離、滑芯、表層油漆開(kāi)裂、筆桿與鉛筆芯不同心等。木質(zhì)鉛筆的生產(chǎn)過(guò)程中有廢水、廢氣、廢渣排放，木質(zhì)鉛筆的表層油漆中含有很難避免的鉛毒，同時(shí)木質(zhì)鉛筆筆桿的制造消耗了大量的木材，造成環(huán)境污染和生態(tài)平衡的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、不改變現(xiàn)有木質(zhì)鉛筆的使用功能和使用習(xí)慣的一體化鉛筆的制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種一體化鉛筆的制造方法，所述制造方法按以下步驟進(jìn)行：

a制造鉛筆筆桿的材料按材料重量百分比選取：

b鉛筆筆桿的制造，將高速攪拌機(jī)調(diào)至800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌倉(cāng)內(nèi)溫度預(yù)加熱至60℃時(shí)，將按重量百分比為5.04％的100目棉花秸稈粉末，5.04％的80目稻谷殼粉末，18.14％的輕質(zhì)碳酸鈣，5.04％的滑石粉，0.4％的石蠟，0.2％的硬脂酸分別投入攪拌倉(cāng)內(nèi)攪拌，當(dāng)溫度升至90℃時(shí)，分別加入1.61％的ACR401，3.02％的CPE135，1.41％的復(fù)合穩(wěn)定劑，1％的環(huán)氧大豆油，50.4％的PVC混合攪拌，當(dāng)溫度升至110℃時(shí)，分別加入3.02％的發(fā)泡穩(wěn)定劑，0.6％的發(fā)泡劑，5.08％的有機(jī)染料混合攪拌，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)溫度升至125℃時(shí)，將倉(cāng)內(nèi)混合物質(zhì)移至低速攪拌機(jī)內(nèi)，停止加熱，以100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，直至倉(cāng)內(nèi)物質(zhì)表層溫度降至65℃以下，即可得到可塑性木質(zhì)原料。

c.將經(jīng)步驟b得到的可塑性木質(zhì)原料投入至塑料擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)熱融倉(cāng)，熱融倉(cāng)內(nèi)溫度調(diào)至140℃，熱融后的可塑性木質(zhì)原料通過(guò)筆桿模具口擠出成形，得到含有鉛筆芯孔的鉛筆筆桿型材。

d將步驟c得到的含有鉛筆芯孔的鉛筆筆桿型材按國(guó)家鉛筆生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分切成標(biāo)準(zhǔn)筆桿。

e將鉛筆芯表面涂粘接劑，插入經(jīng)步驟d形成的標(biāo)準(zhǔn)筆桿的芯孔中，置放4小時(shí)后，鉛筆筆桿與鉛筆芯粘固，得到一體化鉛筆。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明一體化鉛筆的制造方法改變了傳統(tǒng)木質(zhì)鉛筆的制作方式，一體化鉛筆筆桿的原材料制造采用多種易得的材料經(jīng)適量配比，高溫?cái)嚢?，低溫?cái)嚢瑁詳D出方式經(jīng)模具一次成形，裝入筆桿芯孔中的鉛芯在粘接層的作用下形成整體，且同心度高，筆桿不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，卷削方便。

本發(fā)明與現(xiàn)有的木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)工藝相比具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)捷、節(jié)省人力、節(jié)約木材、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在生產(chǎn)規(guī)模相同的情況下，所需生產(chǎn)人員僅為現(xiàn)有木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)工藝所需要人員的十分之一，生產(chǎn)成本僅為現(xiàn)有木質(zhì)鉛筆生產(chǎn)成本的二分之一。此外，采用本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的制造方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述

一種一體化鉛筆的制造方法，所述制造方法按以下步驟進(jìn)行：

A制造鉛筆筆桿的材料按材料重量百分比選?。?/p>