[發(fā)明專利]一種表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O4及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110277447.X | 申請日: | 2011-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102324512A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉云建;劉志遠;陳效華 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 表面 電壓 正極 材料 lini sub 0.5 mn 1.5 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,由鎳錳前軀體,鋰鹽,金屬鹽,氟化物,水和惰性氣體制備而成,其中,其由鎳錳前軀體和鋰鹽經(jīng)過處理形成的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2粉體,再經(jīng)金屬鹽,氟化物,水處理后形成高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2粉末,并由惰性氣體焙燒后形成。
2.如權(quán)利要求1所述的表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,所述鎳錳前軀體為鎳錳氫氧化物,鎳錳碳酸鹽,鎳錳草酸鹽,鎳錳氧化物中的一種或幾種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,所述鋰鹽為碳酸鋰,氫氧化鋰,硝酸鋰中的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,所述金屬鹽為硝酸鋰,硝酸鎂,硝酸鋁中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,所述氟化物為氟化銨,和/或氟化氫。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2,其特征在于,所述惰性氣體為N2,和/或Ar2。
7.如權(quán)利要求1-6所述表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2的制備方法,其特征在于,采用如下步驟:
(1)采用鎳錳前軀體和鋰鹽作為原料,按照LiNi0.5Mn1.5O2的化學(xué)計量比混合,并進行高溫處理;
(2)將得到的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2粉末置于水中,并用超聲波分散;
(3)向溶液中添加金屬鹽,最后向溶液中添加氟化物,保持溶液溫度在60-80℃之間,并持續(xù)攪拌5-10h;
(4)過濾溶液并用蒸餾水洗滌5-10遍;
(5)在120℃烘干,得到包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2粉末;
(6)將粉末在惰性氣體保護下在300-500℃焙燒2-10h,得到表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2。
8.如權(quán)利要求7所述表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述高溫處理包括:先在300-500℃下預(yù)處理1-10h,然后再在800-950℃焙燒5-15h,最后在600-750℃回火4-24h。
9.如權(quán)利要求7或8所述表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2的制備方法,其特征在于,步驟(1)中進一步包括回火后,冷卻后研磨過篩得到高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2粉體。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項所述表面包覆的高電壓正極材料LiNi0.5Mn1.5O2的制備方法,其特征在于,步驟(5)中表面包覆的氟化物的質(zhì)量分數(shù)控制在0.1-2%之間。
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