[發(fā)明專利]散熱風(fēng)扇及其組裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110277390.3
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN102996474A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳清林
• 申請（專利權(quán)）人: 建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/64
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 鄭玉潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)于一種散熱風(fēng)扇及其組裝方法，尤其是一種易于將電路板結(jié)合于金屬底座，并確保電路板與金屬底座之間具有絕緣效果的散熱風(fēng)扇及其組裝方法。

背景技術(shù)

請參照圖1所示，其是中國臺灣新型M387164號專利案所揭示一種散熱風(fēng)扇定子組的固定結(jié)構(gòu)。該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8包含一殼體81、一定子組82及一扇葉組83；該殼體81一體射出成型一扇座811及一中心軸柱812，且該扇座811設(shè)有一第一卡合部813；該定子組82具有由硅鋼片及線圈所構(gòu)成的定子821，該定子821結(jié)合一電路板822，且該定子82設(shè)有數(shù)個第二卡合部823。

該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8于實(shí)際進(jìn)行組裝時，先將該電路板822組裝于該定子821的底部，并使該第二卡合部823對應(yīng)經(jīng)由該電路板822預(yù)設(shè)的缺口穿出該電路板822；在完成該定子821與該電路板822的組裝后，將該定子組82組裝于該殼體81的扇座811，并確保該第一卡合部813及該第二卡合部823相互卡接，且該中心軸柱812穿伸該電路板822，最后再將該扇葉組83組裝于該中心軸柱812，以完成該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的組裝作業(yè)。

然而，目前市面上常見的散熱風(fēng)扇已逐漸朝向微型化方向研發(fā)設(shè)計，但前述該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的殼體81及定子組82都必須設(shè)置如第一卡合部813及第二卡合部823等卡接結(jié)構(gòu)，因此，容易造成該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8的整體體積及軸向高度無法有效縮減，導(dǎo)致該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8無法達(dá)到微型化的目的。另外，當(dāng)該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8于組裝過程中，必須先完成該定子821與電路板822的對位組裝(即須將第二卡合部823對應(yīng)穿伸該電路板822的缺口)，并配合將該定子組82的第二卡合部823對位卡接于該殼體81的第一卡合部813，故也造成組裝上的諸多不便，且組裝過程中，更可能造成該第一卡合部813或該第二卡合部823不慎斷裂，而無法維持預(yù)定的固定功能。再者，由于該殼體81普遍采用塑膠材料制成，則該扇座811其他如肋條等相關(guān)結(jié)構(gòu)也相對脆弱且容易折斷，容易衍生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及產(chǎn)品品質(zhì)不佳等諸多問題。

為此，如中國臺灣新型M387164號專利案所揭示一種風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)。請參照圖2所示，該現(xiàn)有風(fēng)扇框體9具有一金屬固定架91，該金屬固定架91具有一底座911，該底座911中央設(shè)有一軸管部912；借此，該現(xiàn)有風(fēng)扇框體9同時可供如定子組及扇葉組等構(gòu)件依序組裝，以構(gòu)成一散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

該現(xiàn)有風(fēng)扇框體9雖可提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及品質(zhì)較佳的金屬底座911，然而，該現(xiàn)有風(fēng)扇框體9在供如定子組(包含線圈或電路板等構(gòu)件，為本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在此容不贅述)及扇葉組等構(gòu)件組裝時，該定子組仍必須先將如硅鋼片、線圈及電路板組構(gòu)一體后，再將該定子組與該金屬底座911相互組裝，因此，仍如同前述圖1所示的現(xiàn)有散熱風(fēng)扇8具有組裝不便及軸向高度無法縮減等諸多問題，更重要的是，當(dāng)該定子組結(jié)合該金屬底座911時，由于該金屬底座911為金屬材質(zhì)所制成，因此，仍無法確保該定子組的電路板與該金屬底座911之間具有較佳的絕緣效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是改良現(xiàn)有散熱風(fēng)扇及其組裝方法的上述缺點(diǎn)，提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇的組裝方法，能夠先單獨(dú)完成電路板的組裝后，再接續(xù)完成定子線圈組的組裝，以有效簡化組裝復(fù)雜度。

本發(fā)明次一目的是提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇的組裝方法，其于組裝過程中，可方便完成定子線圈組的整線及電連接作業(yè)。

本發(fā)明另一目的是提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇的組裝方法，其可供快速完成電路板的整線及定位組裝作業(yè)。

本發(fā)明另一目的是提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇，其能夠確保電路板在貼合于金屬底座時，金屬底座與電路板具有較佳的絕緣效果。

本發(fā)明另一目的是提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇，其可借助電路板貼合于金屬底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以有效降低散熱風(fēng)扇的軸向高度。

本發(fā)明另一目的是提供一種具有金屬底座的散熱風(fēng)扇，其可更進(jìn)一步使電路板與金屬底座之間具有兼具絕緣及粘著功能的絕緣層，以提升組裝便利性。

為達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段包含有：