[發(fā)明專利]一種在醛助氧化作用下將環(huán)己酮/氧氣氧化制備ε-己內(nèi)脂的催化劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110276424.7 | 申請日: | 2011-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN102989459A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁云杰;臧娟;馬立新;程顯波 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號: | B01J23/75 | 分類號: | B01J23/75;B01J23/889;B01J23/745;C07D313/04 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 汪惠民 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 作用 環(huán)己酮 氧氣 制備 內(nèi)脂 催化劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)己酮/氧氣氧化制備ε-己內(nèi)脂的催化劑,詳細地涉及在醛助氧化作用下,環(huán)己酮和氧氣為原料高效制取ε-己內(nèi)脂的催化劑。
技術(shù)背景
ε-己內(nèi)酯是一種重要的有機合成中間體,主要用于合成聚己內(nèi)酯,并可與其它酯類共聚和共混改進。聚己內(nèi)酯具有獨特的生物相容性和降解性以及良好的滲透性,在環(huán)保和醫(yī)用材料領(lǐng)域具有廣泛額應(yīng)用。另外,ε-己內(nèi)脂可以作為制取1,6-己二酸,1,6-己二醇,1,6-己二胺和己內(nèi)酰胺等大宗有機化工品的原料。因而,ε-己內(nèi)脂的合成研究具有重要的意義。由于ε-己內(nèi)脂的合成存在生產(chǎn)的安全性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性等方面的難題,因此,其合成技術(shù)難度大,目前只有美英日等國的很少幾家公司能生產(chǎn),我國主要依賴進口。
目前,ε-己內(nèi)脂的合成方法,尤其是環(huán)己酮氧化合成ε-己內(nèi)脂的方法成為研究熱點。根據(jù)所用的氧化劑的類別,合成方法分為過氧酸氧化法,H2O2氧化法,O2/空氣氧化法和生物氧化法。1967年美國聯(lián)合碳化公司就開始采用過氧酸氧化環(huán)己酮合成ε-己內(nèi)脂,該方法相對成熟,已實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)生產(chǎn)。但實際的操作過程中還存在著許多難以解決的安全隱患,如過氧酸的濃縮,過氧化合物的處理,產(chǎn)品分離和羧酸的回收利用等。H2O2氧化法是指H2O2/環(huán)己酮直接氧化反應(yīng)生成ε-己內(nèi)脂,一般需要在催化劑存在下才能實現(xiàn)。該方法省去了制備過氧酸的過程,是較為理想的清潔生產(chǎn)方法。過氧化氫的成本很高,而且,可能引起ε-己內(nèi)脂水解,同時產(chǎn)率低,選擇性差,該技術(shù)還不成熟。生物氧化法采用生物酶或微生物發(fā)酵氧化環(huán)己酮,生成ε-己內(nèi)脂,目前僅處在實驗室開發(fā)階段。O2/空氣氧化法是一種廉價,環(huán)保,相對安全的由環(huán)己酮生產(chǎn)ε-己內(nèi)脂的方法,現(xiàn)已成為人們爭相研究的制取ε-己內(nèi)脂的方法。
Kawabata等(J.Mol.Catal.A?253(2006)279-289)報道了在鎂鋁水滑石負載的Fe/Mg-Al-M催化劑作用下,環(huán)己酮/醛/乙腈的體系可以被氧氣氧化生成ε-己內(nèi)脂和相應(yīng)的酸,中國國專利CN200710031326.0報道了環(huán)己酮/醛體系在卟啉金屬催化劑的作用下可以被分子氧氧化為ε-己內(nèi)脂和相應(yīng)的羧酸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于在醛助氧化作用下,環(huán)己酮/氧氣為原料催化轉(zhuǎn)化為ε-己內(nèi)脂的催化劑。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的催化劑可以顯著降低反應(yīng)能耗和提高操作安全性,同時提高環(huán)己酮/氧氣高效轉(zhuǎn)化為ε-己內(nèi)脂的轉(zhuǎn)化率和選擇性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的催化劑,由主活性組分、助劑和載體三部分組成,主活性組分的重量百分比為0.05~20.0%,助劑的重量百分為0.3~10.0%;
主活性組分為貴金屬Co或/和Fe;
助劑是Ni、V、Cu、Mn和Zn等金屬或氧化物中的一種或幾種;
載體為SiO2或ZrO2或Al2O3;
載體中SiO2的比表面積為100~500m2/g,平均孔徑為5~100nm;
載體中ZrO2的比表面積為30~80m2/g,平均孔徑為4~110nm
載體中Al2O3的比表面積為100~500m2/g,平均孔徑為5~100nm。
具體實施方式
下面詳細闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
本發(fā)明的催化劑是用于在醛助氧化作用下,環(huán)己酮/氧氣可高效轉(zhuǎn)化ε-己內(nèi)脂的氧化反應(yīng)。催化劑由主活性組分、助劑和載體三部分組成。主活性組分為貴金屬Co或/和Fe中和一種或幾種,優(yōu)選Co。助劑是Ni、Co、Mn和Zn等金屬或氧化物中的一種或幾種。載體選用SiO2或ZrO2或Al2O3等。在釜式反應(yīng)器中環(huán)己酮/苯甲醛/乙腈在組成的反應(yīng)原料,通入O2和在本催化劑作用下,發(fā)生氧化反應(yīng),可高活性、高選擇性地轉(zhuǎn)化為ε-己內(nèi)脂。
本發(fā)明的反應(yīng)體系中,可直接將環(huán)己酮/苯甲醛/乙腈混合物泵入到滴流床反應(yīng)器中,再在O2流中進行氧化反應(yīng)。
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