[發(fā)明專利]一種焊槍位置調(diào)節(jié)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110276208.2
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN102990198A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳靖;呂芝飛;陳格兵;陸丹紅
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K9/12
• 分類號: B23K9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種位置調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種焊槍位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

隨著鋼結(jié)構(gòu)在各行業(yè)使用的增加，近年來，越來越多的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)開始采用雙絲雙弧焊接設(shè)備，來進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率及焊縫質(zhì)量。在焊接雙絲雙弧焊接工藝具有焊接速度快，熔敷率高，焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，焊接相同構(gòu)件，焊接速度和效率比單絲埋弧焊提高兩倍以上。

在焊接厚板時(shí)，若采用單絲埋弧焊，加大焊接電流和電弧電壓，雖然可以增加焊絲填充量，提高焊接速度，但由于熱輸入量大，熱循環(huán)過程快，會引起焊縫金屬阻止粗大，沖擊性能降低。而且熔化金屬可能來不及攤開，造成焊縫成型不美觀。雙絲雙弧埋弧焊由于是雙電弧單熔池，不僅實(shí)現(xiàn)高速焊接，而且熱循環(huán)過程相對較慢，有利于焊縫中微量元素的擴(kuò)散，提高焊縫性能。

在采用雙絲雙弧焊接工藝時(shí)，通常只是將兩焊接機(jī)頭安裝固定上，兩焊槍位置滿足其工藝要求即可，兩焊槍位置即使可調(diào)整，也只是一到二維方向可調(diào)，且很多都利用了焊接機(jī)頭自身既有的一維調(diào)整機(jī)構(gòu)。

以上結(jié)構(gòu)可滿足既定的焊接工藝要求，當(dāng)焊接工藝要求焊槍位置有所變化或?qū)嶋H工作工況要求焊槍位置需作調(diào)整時(shí)則很難或不能做到。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種焊槍位置可方便調(diào)整，操作簡單，定位可靠的焊槍位置調(diào)整裝置。

本發(fā)明的目的在于提供、一種焊槍位置調(diào)節(jié)裝置，包括基座11和至少一個(gè)機(jī)頭13，還包括鏈接傳動(dòng)裝置1、滑動(dòng)平移裝置2、轉(zhuǎn)角裝置3和跟蹤裝置4，所述跟蹤裝置4一端與鏈接傳動(dòng)裝置1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與基座11固定連接，所述機(jī)頭13通過所述滑動(dòng)平移裝置2與所述基座11滑動(dòng)連接。

所述鏈接傳動(dòng)裝置包括固定座5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)向座7和鎖緊部件8，所述固定座5與焊槍位置調(diào)節(jié)裝置的固定裝置連接，所述轉(zhuǎn)向座7通過所述轉(zhuǎn)軸6與所述固定座5聯(lián)接并可繞所述轉(zhuǎn)軸6中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)向座7另一側(cè)與所述跟蹤裝置4連接。

所述滑動(dòng)平移裝置2由帶扁軸9利鎖緊螺母10組成，所述基座11上加工有長腰孔，所述帶扁軸9扁部扁面與所述長腰孔滑動(dòng)配合。

所述轉(zhuǎn)角裝置3由帶扁軸9、鎖緊部件8和可轉(zhuǎn)動(dòng)器12組成，所述機(jī)頭13與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)器12連接，所述鎖緊部件8位于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)器12上端圓周上，可與所述可轉(zhuǎn)動(dòng)器12鎖合。

所述機(jī)頭13、所述滑動(dòng)平移裝置2和所述轉(zhuǎn)角裝置3均有兩個(gè)。

本發(fā)明所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果包括：

1、可滿足十字位置焊縫焊槍調(diào)整、焊槍相對位置及焊槍前后、左右(十字方向)角度方向調(diào)整；

2、操作簡便，快捷有效，定位可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的焊槍位置調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為轉(zhuǎn)角裝置A-A剖視圖

其中，1鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，2滑動(dòng)平移裝置，3轉(zhuǎn)角裝置，4跟蹤裝置，5固定座，6轉(zhuǎn)軸，7轉(zhuǎn)向座，8鎖緊部件，9帶扁軸，10鎖緊螺母，11基座，12可轉(zhuǎn)動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

為了更具體地描述本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地闡述，但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施方式所表述的范圍。

本發(fā)明的焊槍位置調(diào)節(jié)裝置特別適用于雙絲雙弧焊接用，主要由鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置1，滑動(dòng)平移裝置2，轉(zhuǎn)角裝置3及跟蹤裝置4和鎖緊部件等部分組成。

結(jié)合圖1，跟蹤裝置4一端與鏈接傳動(dòng)裝置1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與基座11固定連接，機(jī)頭13通過滑動(dòng)平移裝置2與基座11滑動(dòng)連接。

鏈接傳動(dòng)裝置包括固定座5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)向座7和鎖緊部件8，固定座5與焊槍位置調(diào)節(jié)裝置的固定裝置連接，固定座5起固定安裝作用，轉(zhuǎn)向座7通過轉(zhuǎn)軸6與固定座5聯(lián)接并可繞轉(zhuǎn)軸6中心轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向座7另一側(cè)與跟蹤裝置4連接。

滑動(dòng)平移裝置2由帶扁軸9和鎖緊螺母10組成，基座11上加工有長腰孔，帶扁軸9扁部扁面與長腰孔滑動(dòng)配合，當(dāng)滑動(dòng)平移裝置2帶動(dòng)機(jī)頭滑動(dòng)到位后由鎖緊螺母10固定定位。

轉(zhuǎn)角裝置3由帶扁軸9、鎖緊部件8和可轉(zhuǎn)動(dòng)器12組成，機(jī)頭13與可轉(zhuǎn)動(dòng)器12連接，鎖緊部件8位于可轉(zhuǎn)動(dòng)器12上端圓周上，可與可轉(zhuǎn)動(dòng)器12鎖合。結(jié)合圖2，可轉(zhuǎn)動(dòng)器12可繞帶扁軸9的軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后由鎖緊部件8(鎖緊螺釘)鎖緊定位。