[發明專利]電機轉子及其制造方法

無效

• 申請號: 201110275972.8
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN102340198A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 方秋余;傅聲安;蔡念威
• 申請（專利權）人: 蔡念威;方秋余;傅聲安
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電機領域，尤其涉及一種電機轉子及其制造方法。

背景技術

直流無刷電機是以電子方式控制交流電機換相、得到類似直流電機特性又沒有直流電機機構缺失的一種應用。在現有直流無刷電機中，電機轉子的磁芯和轉軸均為分體組裝的結構，生產過程費時耗力，人工成本高，同時磁芯的制作采用價格昂貴稀土釹鐵硼強磁，材料成本高。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、設計合理、成本低廉、穩定可靠的電機轉子及其制造方法。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案來實現的：

一種電機轉子，包括轉軸和套置在所述轉軸上的磁芯，其中，所述磁芯為異性鐵氧體磁鋼，所述磁芯與所述轉軸一體注塑成型。

作為優選，所述轉軸于注塑連接所述磁芯的軸面上具有用以抓固所述異性鐵氧體磁鋼的抓固部。

作為優選，所述抓固部為具有凹紋的抓固部。

作為優選，所述抓固部為具有凹槽的抓固部。

一種電機轉子的制造方法，其中，包括：步驟1)提供轉軸；步驟2)在轉軸的軸面上、準備連接磁芯的位置處加工出用以抓固磁芯的抓固部；步驟3)提供能在轉軸的軸面上、對應抓固部的位置處注塑出磁芯形狀的磁芯體的模具；驟4)將軸面加工出抓固部的轉軸放入模具中，將模具安裝在注塑機上，然后通過注塑機向模具中注入異性鐵氧體磁鋼，從而將磁芯與異性鐵氧體磁鋼一體注塑成型。

作為優選，所述抓固部為具有凹紋的抓固部。

作為優選，所述抓固部為具有凹槽的抓固部。

由上述技術方案可知，本發明的有益效果是：

相比現有技術，本發明中的磁芯與轉軸一體注塑成型，不僅減少了組裝結構下所需的人工成本，還使產品同心度提高、平衡量減少，運行更可靠；同時，磁芯采用異性鐵氧體磁鋼，又使材料成本極大降低，同時還能有效避免現有技術中粘結釹鐵硼或燒結鐵氧體方式導致的產品過脆和易碎裂等情況的發生；此外，經過大量試驗，本發明還將磁芯沿圓周方向表磁右旋或左旋5至12度，可有效降低電磁和機械噪音。

附圖說明

圖1為本發明中轉軸的結構示意圖。

圖2為本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域技術人員能更進一步了解本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖。

請參閱圖1至圖2所示，本發明提供了一種電機轉子，包括轉軸1和套置在所述轉軸上的磁芯2，其中，所述磁芯為異性鐵氧體磁鋼，所述磁芯與所述轉軸一體注塑成型，所述轉軸于注塑連接所述磁芯的軸面上具有用以抓固所述異性鐵氧體磁鋼的抓固部，所述抓固部為具有凹紋3的抓固部，所述抓固部為具有凹槽4的抓固部。

本發明還提供了一種電機轉子的制造方法，其中，包括：步驟1)提供轉軸；步驟2)在轉軸的軸面上、準備連接磁芯的位置處加工出用以抓固磁芯的抓固部；步驟3)提供能在轉軸的軸面上、對應抓固部的位置處注塑出磁芯形狀的磁芯體的模具；驟4)將軸面加工出抓固部的轉軸放入模具中，將模具安裝在注塑機上，然后通過注塑機向模具中注入異性鐵氧體磁鋼，從而將磁芯與異性鐵氧體磁鋼一體注塑成型，所述抓固部為具有凹紋的抓固部，所述抓固部為具有凹槽的抓固部

在本發明中，磁芯的外徑尺寸可以為：19mm、18.8mm或16mm；長度可以為23mm、25mm或30mm；磁芯極數可以是4極或8極，為降低電磁和機械噪音，經過大量試驗，磁芯沿圓周方向表磁右旋或左旋5至12度，可有效降低電磁和機械噪音。

但以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，并非用以局限本發明的專利范圍，故凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均同理包含在本發明的范圍內。