[發明專利]成型機成型鼓折鼓裝置

無效

• 申請號: 201110275867.4
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN102990953A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 戴造成
• 申請（專利權）人: 福建建陽龍翔科技開發有限公司
• 主分類號: B29D30/26
• 分類號: B29D30/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種橡膠輪胎機械，特別是一種成型機成型鼓折鼓裝置的改進。

背景技術

現有成型機成型鼓的張圓與折疊是將通過主機主軸上的正向旋轉與反向旋轉，促使套置在成型機主軸上成型鼓利用慣性進行張圓和折疊，慣性沖擊對成型鼓的磨損較大，噪聲大，影響成型機的使用壽命。

發明內容

為了克服現有技術上的不足，本發明提供一種成型機成型鼓折鼓裝置，成型機成型鼓折鼓裝置，該裝置設置在成型機主機的右端，包含有氣源分配器、缸、齒輪、剎車裝置、傳動盤、主軸、套筒、成型鼓，所述的缸可以是氣缸、油缸、液壓缸之一，其特征是缸體外壁一側嵌有齒條，兩個缸夾置在齒輪的上下兩側，齒條與齒輪相嚙合，缸軸固定在機架上，齒輪安裝在主軸上；所述的主軸中部設有套筒，傳動盤、剎車裝置分別安裝在套筒上，傳動盤通過多楔帶與電機聯接；所述的成型鼓包括主連桿和副連桿，副連桿內徑套置在主連桿外徑上，主連桿內徑套置在主軸上，將主連桿內孔的鍵槽與主軸上的鍵對準，將成型鼓副連桿上的凹凸鍵槽與套筒上的凹凸鍵槽鑲嵌對正，成型鼓上主連桿與主軸聯接，副連桿與套筒聯接；進氣時，缸體及銜在缸體上的齒條對稱于主軸斷面軸線搓動，帶動齒輪旋轉，同時剎車裝置抱住套筒，使主軸與套筒轉動一個角度，成型鼓主連桿與副連相對扭轉一個角度，成型鼓疊合，放氣時回位，成型鼓復圓。

所述的套筒上裝有旋轉編碼器。

本發明由于采用成型機成型鼓折鼓裝置使本發明具有以下有益效果：

1、?消除慣性沖擊，延長成型鼓使用壽命：本發明采用齒輪齒條副搓動，用機械傳動的方式實現成型鼓的柔性張折，無沖擊力、無噪聲、安全可靠；

2、折鼓裝置與成型鼓同步旋轉，成型鼓張折無需停機，使成型鼓的鼓瓦不下塌；

3、采用多鍥帶傳動，具有帶輪幾何尺寸小、結構緊湊、傳動性能優異、傳動平穩、無噪聲，正反轉動較靈活，動停敏捷，一根多楔帶代替多根三角帶傳動，同步性能好，維修更換方便、壽命長；

4、采用旋轉編碼器，實現自動編程控制，達到折疊定位準確。

附圖說明

圖1為本發明整機結構示意圖；

圖2為本發明右視結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示：氣源分配器1、齒輪2、齒條3、缸4、傳動盤5、剎車裝置6、旋轉編碼器7、套筒8、主軸9、成型鼓10、副連桿11、主連桿12、多楔帶13、電機14、缸15、齒條16。

缸體4外壁一側嵌有齒條3，缸4、缸15夾置在齒輪2的上下兩側，齒條3齒條16與齒輪2相嚙合，齒輪2固定在主軸9上，主軸9上設有套筒8；電機14通過多挈帶13帶動傳動盤5主軸9旋轉；成型鼓主連桿12套置在主軸9上，副連桿11套置在主連桿12上，套筒8與成型鼓副連桿11聯接，?齒輪齒條副既作為傳動鍵傳送動力用，?又作為旋轉主軸9所帶動成型鼓主聯桿12與固定在套筒8上的副聯桿11的折合之用；進氣時缸4、缸15移動，齒條3、齒條16帶動齒輪2轉動，同時剎車裝置6抱住套筒8，使主軸9和套筒8相對轉動一定的角度，成型鼓主連桿12與副連桿11扭轉一定的角度，成型鼓折疊，即齒輪齒條副搓動完成折鼓作業。