[發(fā)明專利]一種氣動(dòng)深孔去毛刺裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110275865.5
• 申請(qǐng)日: 2011-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN102430815A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣濤;陳平;張宇;黨成忠;黃宗福;陳榮立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南南鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/06
• 分類號(hào): B23D79/06
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及深孔類金屬加工領(lǐng)域，具體是涉及深孔去毛刺裝置。?

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械加工行業(yè)中，產(chǎn)品在加工過程中，普遍存在殘留毛刺的現(xiàn)象，這不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且在使用過程中也存在著一定的安全隱患，因此在加工完成后需要進(jìn)行去毛刺處理。特別是工件內(nèi)部具有交叉孔時(shí)，在孔與孔的交叉處通常存在毛刺，而且這種現(xiàn)象難以避免。通常情況下，毛刺的去除是采用傳統(tǒng)的刀具和工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。在現(xiàn)有技術(shù)中，工件的交叉孔、內(nèi)腔孔上的毛刺是靠刀片刮削、電解、水力、高溫和砂輪磨削等方法清除，但這些方法如果不能搭配合適的設(shè)備的話比較費(fèi)時(shí)，而且對(duì)于異形孔、交叉孔小的工件去除效果不是特別理想。?

當(dāng)前，很多工廠采用人工去除毛刺的方法，加工工人采用銼刀或毛刺刀等工具伸入交叉孔內(nèi)將交叉處的毛刺去除，雖然銼刀或毛刺刀對(duì)產(chǎn)品邊緣部位的毛刺有很好的操作性，但對(duì)于交叉孔的交叉部位殘留毛刺的去除存在一定的難度，因?yàn)槭芰悴考臻g結(jié)構(gòu)的限制，這種人工去除毛刺方法存在以下的不足：(1)工作效率低，時(shí)間消耗多，不利于處理大批量產(chǎn)品，影響生產(chǎn)速度；(2)產(chǎn)品質(zhì)量及毛刺去除效果容易受人為因素影響，每個(gè)人使用的力度不一致，使得毛刺的去除效果有差別，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化；(3)存在安全隱患，容易損壞孔的結(jié)構(gòu)或其他部件，如果操作工人用力過猛，或是不注意容易被工具的尖銳的刀刃劃傷，也有可能由于用力過度把薄壁孔損壞孔。?

中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01020172833.3，名稱為：交叉孔口部去毛刺裝置，授權(quán)公告號(hào)為：201659336U的專利中公開了一種交叉孔口部去毛刺裝置，它包括定位板(1)、電動(dòng)機(jī)(4)、鉆夾(3)和刀具(2)，所述的電動(dòng)機(jī)(4)連接在定位板(1)上，所述的鉆夾(3)一端與電動(dòng)機(jī)(4)的輸出軸連接，另一端與刀具(2)連接；所述的刀具(2)具有圓弧形邊緣的工作部位(211)。采用這種結(jié)構(gòu)后，可以將去毛刺的刀具連接在電動(dòng)機(jī)上，通過刀具伸入孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)去除毛刺，雖然采用該裝置去除毛刺縮短了工時(shí)，提高了工作效率，安全性能得到了提高；但是它不能自動(dòng)調(diào)節(jié)刀具的深入長度，而且對(duì)于細(xì)小的螺紋孔，容易把螺紋削掉。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為了解決上述技術(shù)方案中的不足，提供一種氣動(dòng)深孔去毛刺裝置，可以有效去除由于異形深孔、流道擴(kuò)孔或鉆孔后形成的毛刺，采用氣動(dòng)控制，安全系數(shù)高，毛?刺去除效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。?

本發(fā)明的氣動(dòng)深孔去毛刺裝置結(jié)構(gòu)如下：?

氣動(dòng)深孔去毛刺裝置，包括橫向氣缸、縱向氣缸、工作臺(tái)和支撐腳，橫向氣缸設(shè)置在工作臺(tái)的右面，縱向氣缸設(shè)置在工作臺(tái)的側(cè)面，縱向氣缸前面安裝有縱向刀架，縱向毛刺刀一端插入縱向刀架內(nèi)，另一端插入縱向刀具導(dǎo)向塊內(nèi)，縱向刀具導(dǎo)向塊開有縱向毛刺刀孔，縱向刀具導(dǎo)向塊設(shè)置于縱向刀架前面一定距離處；橫向氣缸前面安裝有橫向刀架，橫向毛刺刀一端插入橫向刀架，另一端插入橫向刀具導(dǎo)向塊內(nèi)，橫向刀具導(dǎo)向塊開有橫向毛刺刀孔，橫向刀具導(dǎo)向塊設(shè)置于橫向刀架前面一定距離處；工作臺(tái)上面設(shè)置有固定產(chǎn)品的橫向定位塊和縱向定位塊。?

所述的縱向毛刺刀呈均勻分布的插入縱向刀架及縱向刀具導(dǎo)向塊內(nèi)，縱向毛刺刀的數(shù)量為1～3把；所述的橫向毛刺刀呈均勻分布的插入橫向刀架和橫向刀具導(dǎo)向塊內(nèi)，橫向毛刺刀的數(shù)量為1～6把。?

所述縱向毛刺刀和橫向毛刺刀的橫截面為五邊形、六邊形或梅花狀。?

所述縱向氣缸和橫向氣缸上均有進(jìn)出氣源孔。?

本發(fā)明的工作原理：氣動(dòng)深孔去毛刺裝置以工廠常用氣源為動(dòng)力，橫向氣缸、縱向氣缸為動(dòng)力輸出裝置。產(chǎn)品定位于工作臺(tái)后，啟動(dòng)動(dòng)力輸出裝置氣動(dòng)輸出，氣缸帶動(dòng)毛刺刀進(jìn)入異形孔、交叉孔內(nèi)到達(dá)毛刺產(chǎn)生位置，毛刺刮除后退刀，完成毛刺的去除。?

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：?

1.可以提高毛刺去除效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率明顯提高了。?

2.實(shí)現(xiàn)了目前的手工去除毛刺向半自動(dòng)化去除毛刺的轉(zhuǎn)變，毛刺去除的合格率提高了，一次去除的合格率可達(dá)90％以上。?

3.采用工廠常用的氣源為動(dòng)力既節(jié)省了能源，同時(shí)安全性高，因?yàn)椴恍枰斯とコ蹋齻と说碾[患。?

4.保證了同類產(chǎn)品毛刺去除效果，采用半自動(dòng)化控制，減少了因人為因素造成的產(chǎn)品不一致性，解決了深孔去毛刺的困難，除不凈的問題。?

5.可以通過控制起源壓力來調(diào)節(jié)毛刺刀的進(jìn)入孔內(nèi)深度，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同孔深不同產(chǎn)品的毛刺去除。?

6.可根據(jù)孔的形狀來設(shè)計(jì)刀具形狀，適應(yīng)性、通用性強(qiáng)。?

附圖說明

圖1是氣動(dòng)深孔去毛刺裝置的俯視圖；?