[發明專利]一種真空吸附折疊機用的真空氣閥機構

有效

• 申請號: 201110275634.4
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102320493A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 郭超毅
• 申請（專利權）人: 郭超毅
• 主分類號: B65H45/16
• 分類號: B65H45/16
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

技術領域

本發明涉及真空吸附折疊機技術領域，特別涉及一種真空吸附折疊機用的真空氣閥機構。

背景技術

現有的真空吸附折疊機，其真空吸附折疊機構主要由真空折疊輥7、折疊輥端板4、8、真空氣閥1、9組成，如圖1、圖2、圖3所示，真空折疊輥7上設有兩組沿軸向且相互平行的真空通道組6、13分別通到折疊輥端板4、8的開口5、12上；在工作時，隨著真空折疊輥7的轉動，真空通道組6、13通過折疊輥端板4、8上的開口5、12在特定的轉動角度范圍內分別與真空氣閥1、9端面上的圓弧形開口2、10相貫通，圓弧型開口2、10通過真空通道口3、11與真空源相連通，這樣真空折疊輥7上的兩組真空通道組6、13內部就能交替產生真空負壓，把紙張吸附在真空折疊輥7的圓周表面上進行折疊。在上述結構中，真空折疊輥7上的每一個真空通道都是只通到真空折疊輥7其中一側的端板開口上，氣流要走過整個真空折疊輥7輥面長度的距離才能讓真空通道6、13內形成足夠的真空負壓，為了保證機構能正常工作，就必須降低折疊機的運轉速度或者配置功率很大的真空源；尤其是加工大幅寬的紙張，真空折疊輥7的長度較長，會做成真空源所需功率成倍增加。在現有結構中，由于受到真空折疊輥7的結構尺寸限制，真空通道組6、13及與之對應的端板4、8上的開口5、12是分布在相同直徑的圓周上的，如果端板4、8均開有與真空通道組6、13對應的開口，則真空通道組6、13也可以兩側同時與真空氣閥1、9相連通，實現在真空通道組6、13內快速產生真空負壓，但是現有的真空氣閥結構只能讓真空通道組6、13同時與真空源相連通或關閉，而折疊機在工作時是需要真空通道組6、13在不同的轉動位置輪換著與真空源相連通或關閉才能實現紙張的折疊，因此現有的真空氣閥1、9無法既讓真空通道組6、13能兩邊同時與真空源相連通，又能單獨控制各自與真空源的連通或關閉，所以在現有結構中，折疊機無法實現高速運轉。上述結構的真空吸附折疊機，存在生產效率低、能耗高、經濟性不高等缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單的真空吸附折疊機用的真空氣閥機構，它能實現真空折疊輥的真空通道組兩側同時與真空源相連通，在真空通道內快速產生真空負壓，又能單獨控制每個真空通道與真空源的連通或關閉，從而實現真空吸附折疊機的高速運轉，并且大幅度降低了真空源功率能耗。

本發明所提出的技術解決方案是這樣的：

一種真空吸附折疊機用的真空氣閥機構，包括真空折疊輥及位于其左、右兩端的第1端板、第2端板、位于第1端板外側的第1真空氣閥、位于第2端板外側的第2真空氣閥、在所述真空折疊輥上設有軸向且相互平行的第1真空通道組和第2真空通道組，所述第1真空通道組通過第1端板的第1開口與第1真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過第2端板的第2開口與第2真空氣閥相連通；所述第1真空氣閥設有第1內環和第1外環，第1內環的外徑等于第1外環的內徑，第1外環套裝在第1內環上，所述第2真空氣閥設有第2內環和第2外環，第2內環的外徑等于第2外環的內徑，第2外環套裝在第2內環上，所述第1端板分別設有與第1真空通道組和第2真空通道組對應的第1開口和第3開口，第1開口和第3開口分布在不同直徑的圓周上，第2端板分別設有與第1真空通道組和第2真空通道組對應的第2開口和第4開口，第2開口和第4開口分布在不同直徑的圓周上；第1、2真空氣閥的第1、2內環內端面設有圓弧型開口，分別通過第1端板的第1開口和第2端板的第2開口與第1真空通道組貫通連接，該兩個圓弧型開口通過真空通道與真空源相連通；第1、2真空閥的第1、2外環內端面設有圓弧型開口，分別通過第1端板的第3開口和第2端板的第4開口與第2真空通道組貫通連接，該兩個圓弧型開口通過真空通道與真空源相連通。

所述第1真空通道通過第2端板與第2真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過第1端板與第1真空氣閥相連通。所述第1、2真空通道組的通道數為2—4個。

所述第1真空氣閥第1內環的圓弧型開口與第1真空氣閥第1外環的圓弧型開口相連通，第1外環的圓型弧開口通過第1真空通道口與真空源相連通；所述第2真空氣閥的第2內環的圓弧型開口與第2真空氣閥第2外環的圓弧型開口相連通，第2外環的圓弧型開口通過第2真空通道口與真空源相連通。

所述第1、2內環和第1、2外環均由兩個半圓環組成。

與現有技術相比，本發明具有如下顯著效果：