[發(fā)明專利]一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110275634.4
• 申請(qǐng)日: 2011-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102320493A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭超毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭超毅
• 主分類號(hào): B65H45/16
• 分類號(hào): B65H45/16
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空吸附折疊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的真空吸附折疊機(jī)，其真空吸附折疊機(jī)構(gòu)主要由真空折疊輥7、折疊輥端板4、8、真空氣閥1、9組成，如圖1、圖2、圖3所示，真空折疊輥7上設(shè)有兩組沿軸向且相互平行的真空通道組6、13分別通到折疊輥端板4、8的開(kāi)口5、12上；在工作時(shí)，隨著真空折疊輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)，真空通道組6、13通過(guò)折疊輥端板4、8上的開(kāi)口5、12在特定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍內(nèi)分別與真空氣閥1、9端面上的圓弧形開(kāi)口2、10相貫通，圓弧型開(kāi)口2、10通過(guò)真空通道口3、11與真空源相連通，這樣真空折疊輥7上的兩組真空通道組6、13內(nèi)部就能交替產(chǎn)生真空負(fù)壓，把紙張吸附在真空折疊輥7的圓周表面上進(jìn)行折疊。在上述結(jié)構(gòu)中，真空折疊輥7上的每一個(gè)真空通道都是只通到真空折疊輥7其中一側(cè)的端板開(kāi)口上，氣流要走過(guò)整個(gè)真空折疊輥7輥面長(zhǎng)度的距離才能讓真空通道6、13內(nèi)形成足夠的真空負(fù)壓，為了保證機(jī)構(gòu)能正常工作，就必須降低折疊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或者配置功率很大的真空源；尤其是加工大幅寬的紙張，真空折疊輥7的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，會(huì)做成真空源所需功率成倍增加。在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，由于受到真空折疊輥7的結(jié)構(gòu)尺寸限制，真空通道組6、13及與之對(duì)應(yīng)的端板4、8上的開(kāi)口5、12是分布在相同直徑的圓周上的，如果端板4、8均開(kāi)有與真空通道組6、13對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，則真空通道組6、13也可以兩側(cè)同時(shí)與真空氣閥1、9相連通，實(shí)現(xiàn)在真空通道組6、13內(nèi)快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，但是現(xiàn)有的真空氣閥結(jié)構(gòu)只能讓真空通道組6、13同時(shí)與真空源相連通或關(guān)閉，而折疊機(jī)在工作時(shí)是需要真空通道組6、13在不同的轉(zhuǎn)動(dòng)位置輪換著與真空源相連通或關(guān)閉才能實(shí)現(xiàn)紙張的折疊，因此現(xiàn)有的真空氣閥1、9無(wú)法既讓真空通道組6、13能兩邊同時(shí)與真空源相連通，又能單獨(dú)控制各自與真空源的連通或關(guān)閉，所以在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，折疊機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。上述結(jié)構(gòu)的真空吸附折疊機(jī)，存在生產(chǎn)效率低、能耗高、經(jīng)濟(jì)性不高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，它能實(shí)現(xiàn)真空折疊輥的真空通道組兩側(cè)同時(shí)與真空源相連通，在真空通道內(nèi)快速產(chǎn)生真空負(fù)壓，又能單獨(dú)控制每個(gè)真空通道與真空源的連通或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)真空吸附折疊機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并且大幅度降低了真空源功率能耗。

本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的：

一種真空吸附折疊機(jī)用的真空氣閥機(jī)構(gòu)，包括真空折疊輥及位于其左、右兩端的第1端板、第2端板、位于第1端板外側(cè)的第1真空氣閥、位于第2端板外側(cè)的第2真空氣閥、在所述真空折疊輥上設(shè)有軸向且相互平行的第1真空通道組和第2真空通道組，所述第1真空通道組通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口與第1真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第2端板的第2開(kāi)口與第2真空氣閥相連通；所述第1真空氣閥設(shè)有第1內(nèi)環(huán)和第1外環(huán)，第1內(nèi)環(huán)的外徑等于第1外環(huán)的內(nèi)徑，第1外環(huán)套裝在第1內(nèi)環(huán)上，所述第2真空氣閥設(shè)有第2內(nèi)環(huán)和第2外環(huán)，第2內(nèi)環(huán)的外徑等于第2外環(huán)的內(nèi)徑，第2外環(huán)套裝在第2內(nèi)環(huán)上，所述第1端板分別設(shè)有與第1真空通道組和第2真空通道組對(duì)應(yīng)的第1開(kāi)口和第3開(kāi)口，第1開(kāi)口和第3開(kāi)口分布在不同直徑的圓周上，第2端板分別設(shè)有與第1真空通道組和第2真空通道組對(duì)應(yīng)的第2開(kāi)口和第4開(kāi)口，第2開(kāi)口和第4開(kāi)口分布在不同直徑的圓周上；第1、2真空氣閥的第1、2內(nèi)環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第1開(kāi)口和第2端板的第2開(kāi)口與第1真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通；第1、2真空閥的第1、2外環(huán)內(nèi)端面設(shè)有圓弧型開(kāi)口，分別通過(guò)第1端板的第3開(kāi)口和第2端板的第4開(kāi)口與第2真空通道組貫通連接，該兩個(gè)圓弧型開(kāi)口通過(guò)真空通道與真空源相連通。

所述第1真空通道通過(guò)第2端板與第2真空氣閥相連通，所述第2真空通道組通過(guò)第1端板與第1真空氣閥相連通。所述第1、2真空通道組的通道數(shù)為2—4個(gè)。

所述第1真空氣閥第1內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口與第1真空氣閥第1外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第1外環(huán)的圓型弧開(kāi)口通過(guò)第1真空通道口與真空源相連通；所述第2真空氣閥的第2內(nèi)環(huán)的圓弧型開(kāi)口與第2真空氣閥第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口相連通，第2外環(huán)的圓弧型開(kāi)口通過(guò)第2真空通道口與真空源相連通。

所述第1、2內(nèi)環(huán)和第1、2外環(huán)均由兩個(gè)半圓環(huán)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果：