[發(fā)明專利]高精密印刷用鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110275552.X
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102330121A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱金法
• 申請（專利權(quán)）人: 金昌市宇恒鎳網(wǎng)有限公司
• 主分類號: C25D1/08
• 分類號: C25D1/08;C25D1/10;B41F15/38
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 鮮林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，特別是一種高精密印刷用鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

絲網(wǎng)印刷在高檔煙酒、食品包裝紙盒方面應(yīng)用大幅增加，但由于平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化慢、質(zhì)量控制難，印刷成本高，無法滿足香煙紙盒規(guī)模批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能極大提高印刷效率，并且質(zhì)量穩(wěn)定、消耗低、能高速自動(dòng)、大規(guī)模批量生產(chǎn)精密折疊紙盒的高精密印刷用鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明采用下述技術(shù)方案解決其技術(shù)問題：

一種高精密印刷用鎳網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下：

一、模具的制作；

1、定制激光刻點(diǎn)的模具，模具目數(shù)為255～305目；

2、清洗模具，在溫度220℃的高溫密封型烘箱均勻烘烤2小時(shí)，烘干后的模具上涂上金屬粘和膠；

3、再次烘干，將模具放入電鑄槽電鑄底鎳層，電鍍時(shí)間40±5分鐘，溫度50-60℃；

4、高溫烘箱調(diào)至80℃烘干，模具干燥后補(bǔ)涂金屬粘和膠；

5、再將模具放入電鑄槽電鑄鎳層，電鍍時(shí)間40±5分鐘，溫度50-60℃，

拋光干燥，模具備用；

二、基網(wǎng)的制作

1、將備用的模具鈍化，清洗，放入基網(wǎng)電鑄槽內(nèi)；

2、在電鑄槽內(nèi)加電鑄鎳用量10-20ML/L，電鑄槽液的工作溫度45℃±1℃，電鑄時(shí)間為20分鐘，制成基網(wǎng)，電鑄時(shí)加添加劑1號香豆素，用量10-20ML/L；

3、基網(wǎng)從模具上壓網(wǎng)脫下，檢驗(yàn)備用；

三、鎳網(wǎng)的制作

1、將備用基網(wǎng)放入電鑄槽內(nèi)，加入添加劑2號乙烯硫酸鈉，用量20-30?ML/L，電源采用雙脈沖電源；

2、電鑄至鎳網(wǎng)厚度達(dá)到80μm后，將鎳網(wǎng)從電鑄槽內(nèi)取出，淋洗烘干，檢驗(yàn)包裝。

所述鎳網(wǎng)的制作采用雙正、負(fù)脈沖電源，正、負(fù)向脈沖電源開啟方向可調(diào)節(jié)，采用電源脈沖換向功能，將鍍層凸處被強(qiáng)烈溶解而整平，鎳網(wǎng)網(wǎng)孔端面制成近似對稱雙喇叭形。

所述鎳網(wǎng)制作時(shí)雙正、負(fù)脈沖電源的每組電流持續(xù)時(shí)間為9999S。

所述基網(wǎng)和鎳網(wǎng)的電鑄槽液的過濾量為300-500L/H。

所述激光刻點(diǎn)的加工精度為15μm。

本發(fā)明采用激光刻點(diǎn)的模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)陽模軋點(diǎn)模具，不僅目數(shù)更高到305目，普通陽模軋點(diǎn)的目數(shù)在200目以下，而且激光加工與材料表面沒有接觸，不受機(jī)械運(yùn)動(dòng)影響，表面不會(huì)變形；添加劑1號和添加劑2號可以提高鎳沉積速度，使鎳在陽極表面分布更均勻，并提高槽液穩(wěn)定性；雙脈沖電源可實(shí)現(xiàn)基網(wǎng)到鎳網(wǎng)的生產(chǎn)過程中網(wǎng)的尖端褪鑄，改變原有工藝單喇叭形的狀況出現(xiàn)，使鎳網(wǎng)網(wǎng)孔端面制成近似對稱雙喇叭形，提高鎳網(wǎng)開孔率和印刷油墨流暢。

鎳網(wǎng)輪轉(zhuǎn)印刷和平絲網(wǎng)印刷的對比：

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

實(shí)施例1

一、模具的制作；

1、定制激光刻點(diǎn)的模具，模具目數(shù)為305目，激光刻點(diǎn)的加工精度為15μm。

2、清洗模具，在溫度220℃的高溫密封型烘箱均勻烘烤2小時(shí)，在烘干后的模具上均勻涂上3M公司金屬粘和膠；?

????3、再次烘干，將模具放入電鑄槽電鑄底鎳層，電鍍時(shí)間40分鐘，溫度50℃，采用常規(guī)電鑄液；

4、高溫烘箱調(diào)至80℃烘干，模具干燥后補(bǔ)涂3M金屬粘和膠；

5、再將模具放入電鑄槽電鑄鎳層，電鍍時(shí)間40分鐘，溫度在50℃，拋光干燥，模具備用，采用常規(guī)電鑄液；?

二、基網(wǎng)的制作

1、將備用的模具鈍化，清洗，放入基網(wǎng)電鑄槽內(nèi)；

2、在電鑄槽內(nèi)加入10ML添加劑1號香豆素，加10?ML電鑄鎳，電鑄槽液的工作溫度為45℃，電鍍時(shí)間為20分鐘，電鑄槽液的過濾量為500L/H，制成基網(wǎng)；

3、基網(wǎng)從模具上壓網(wǎng)脫下，檢驗(yàn)備用；

三、鎳網(wǎng)的制作

1、將上述備用基網(wǎng)放入電鑄槽內(nèi)，電鍍槽中加入添加劑2號乙烯硫酸鈉20ML；電鑄槽采用雙正、負(fù)脈沖電源，每組電流持續(xù)時(shí)間9999S，正、負(fù)向脈沖采用電源脈沖換向功能，開啟方向可調(diào)節(jié)，把鍍層凸處被強(qiáng)烈溶解而整平呈近似對稱雙喇叭形，，鎳網(wǎng)網(wǎng)孔端面制成近似對稱雙喇叭形。

2、電鑄至鎳網(wǎng)厚度達(dá)到80μm后，將鎳網(wǎng)從專用電鑄槽內(nèi)取出，淋洗烘干，檢驗(yàn)包裝。

實(shí)施例2

一、模具的制作；