[發明專利]兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統

有效

• 申請號: 201110275342.0
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102442537A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 徐岸非;李光榮
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本發明涉及高爐槽排料控制技術領域，特別涉及一種兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統。

背景技術

近年來，為達到節省投資、減少用地的要求，高爐礦石供料開始采用主、輔礦槽并排布置，兩側共用稱量斗的方式。同時，隨著計算機技術的進步，二級機在高爐系統中的應用也越來越普遍，有的企業還配置了全廠ERP并實施了專家系統，這也對礦石供料的控制方式產生了全面而深刻的影響。

新的工藝特點和操作方式對槽下供料的稱量控制提出了新的要求，而常規的控制算法已不能完全滿足，主要有以下幾點：

(1)、引入二級機和ERP后，供料配方一般由二級機或ERP按各料種設定批重，這與常規算法中對各稱量斗指定目標值的方式有較大差別；

(2)、供料設備故障往往會造成較大誤差，而常規控制算法一般采用稱量斗獨立補償各自誤差的方式，此時若設備故障持續時間長則會造成補償不及時。而經較長時間后，高爐爐況進入新的平衡階段，原有誤差已無需補償，此時若設備恢復使用且操作人員未手動清除原有誤差，將會造成誤補償；

(3)、主、輔礦槽共用稱量斗后，采用常規算法已無法獲取兩側原料的放料值，更無法計算各自的誤差；

(4)、大爐容、高負荷的生產狀態要求槽下系統具有更高的供料速度，這也對稱量控制算法的時效性提出了更高要求。

發明內容

本發明的目的之一是提供一種能精確進行放料補償的兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統。

根據本發明的一個方面，提供一種兩槽共用稱量斗的高爐礦石稱量控制系統包括：控制模塊、多個稱量斗；所述控制模塊，確定主槽和輔槽共用所述稱量斗時，放料的誤差值，根據所述誤差值確定放料誤差補償值，并根據所述放料誤差補償值進行放料補償，確定稱量目標值。

進一步地，所述控制模塊包括第一放料確定模塊，確定主槽和輔槽共同稱量時的所述主槽和輔槽各自的放料值；第二放料確定模塊，確定主槽和輔槽輪流稱量時的所述主槽和輔槽各自的放料值；放料誤差確定模塊，根據所述主槽和輔槽各自的放料值來確定放料的誤差值E_{K1_n}＝W_{setK1_n}-W_{K1_n}；所述E_{K1_n}為礦種K₁第n次放料的誤差值，所述W_{setK1_n}為第n次礦種K₁的批重設定值；所述W_{K1_n}為礦種K₁的第n次總放料量，所述所述j為稱量斗的個數，所述W_{K1_ni}是礦種K₁第n次放料的主槽或輔槽的放料值；放料誤差補償確定模塊，根據所述放料誤差確定模塊確定的放料誤差值確定放料誤差補償值其中，δ=Eo_K1ifΔ2=1Ee_K1ifΔ2=2;]]>ifΔ1＝1；ifΔ1＝2；其中，所述E_{max_K1}為誤差補償上限，所述δ為誤差中間值，所述E_{o_K1}為奇數次放料誤差補償值，所述E_{e_K1}為偶數次放料誤差補償值，所述Δ1為誤差累計奇偶令牌，所述Δ2為誤差補償奇偶令牌；