[發明專利]高效陶瓷坯料注漿泥及其加工方法

有效

• 申請號: 201110275317.2
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102432270A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 穆長久;馮榮光;穆建民;田海武;徐鵬俊
• 申請（專利權）人: 唐山華麗陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明涉及一種陶瓷產品生產領域中陶瓷坯料的注漿泥，具體地說是一種高效陶瓷坯料注漿泥及其加工方法。

背景技術

在陶瓷生產過程中，注漿的效率決定著生產成品的效率。現有的注漿泥，它的吸漿速度一般是5.3-5.5mm/h，每天大件的注漿次數是一次。這樣的注漿效率，導致生產效率大大降低，從而影響大規模的生產。

發明內容

本發明是針對現有注漿泥的吸漿速度慢的缺陷，一是提供一種大件產品能夠實現每天注漿兩遍，吸漿速度快的高效陶瓷坯料注漿泥，二是提供這種注漿泥的加工方法。

實現上述目的采用的技術方案是：一種高效陶瓷坯料注漿泥，它由以下重量份的原料組成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木節8-9份，山西木節9-10份，沁陽土13-14份，廣東球土2-3.5份，廣東黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，圍場粘土5-6份，豐潤砂巖9-10份，灤縣長石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，東北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。

該加工方法是：先將原料中的白云石研磨成白云石漿，該白云石漿的細度在325目篩余0.2-0.3%；然后將該白云石漿與其他原料混合入球磨機研磨，其研磨時料球水的比例為1:1.8:0.4。

與現有的注漿泥相比，本發明所公開的注漿泥，組成原料容易得到，大件陶瓷產品能夠實現每天注漿兩遍，吸漿速度快，能夠達到5.5-6.5mm/min，吸漿速度提高一倍，大大提高注漿效率，從而提高陶瓷制品的生產效率，增大產量，適宜大規模的生產。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

????本發明所公開的這種高效陶瓷坯料注漿泥，它由以下重量份的原料組成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木節8-9份，山西木節9-10份，沁陽土13-14份，廣東球土2-3.5份，廣東黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，圍場粘土5-6份，豐潤砂巖9-10份，灤縣長石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，東北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。

該高效陶瓷坯料注漿泥的最佳重量配比是：章村土8.5份，彰武粘土6.7份，唐山木節8.1份，山西木節9.6份，沁陽土13.4份，廣東球土2.9份，廣東黑泥1.0份，白云石1.4份，圍場粘土5.7份，豐潤砂巖9.4份，灤縣長石14.4份，瓷粉3.8份，湛江B瓷土1.9份，宣化瓷石7.7份，東北黑泥3.5份，湛江A瓷土2.0份。

該注漿泥的化學成分以及各化學成分的重量百分比是：I.L?7.27，SiO2?62.06,Al2O3?23.23，Fe2O?31.35,TiO2?0.79,CaO?0.87,MgO?0.56,K2O?2.81，Na2O?1.08。

這種高效陶瓷坯料注漿泥的加工方法是：先將原料中的白云石研磨成白云石漿，該白云石漿的細度在325目篩余0.2-0.3%；然后將該白云石漿與其他原料混合入球磨機研磨，其研磨時料球水的比例為1:1.8:0.4。對白云石進行提前研磨，是為了降低燒成溫度，提高熱穩定性。

注漿泥的吸漿速度是5.5-6.5mm/30min。

該注漿泥的參數控制為：

比重（g/ml）：1.75-1.80

篩余（325目）：5-7%

流動性V0（秒/100ml）：30-40

流動性V30（秒/100ml）：50-80

屈服值：20-35

吸漿速度（mm/30min）：5.5-6.5

總收縮（%）：12-13

變形度（mm）：20-25

吸水率（1185℃）%：≤0.4

在生產過程中，使用時保證泥漿溫度是30-35℃，室內工作環境的溫度是28-33℃。

組成本發明所述注漿泥的各原料都是在市場上能夠買到的成品原料，其中廣東黑泥也被稱為廣州精選球土；東北黑泥也被稱為齊齊哈爾黑泥。