[發(fā)明專利]一種裝配電機(jī)定子和機(jī)殼的工藝方法及其所用設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110274867.2
• 申請(qǐng)日: 2011-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN102306983A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳春杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)邦電機(jī)工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02;H02K15/14;H02K15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝配電機(jī)定子和機(jī)殼的工藝方法及其所用設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的將定子固定在機(jī)殼內(nèi)壁上的方法是冷沖壓，然而對(duì)部件進(jìn)行冷沖壓時(shí)，通常導(dǎo)致對(duì)部件的損壞，例如重度刮傷，特別是在部件之間需要高度干涉配合的情況下。部件的電磁特性以及堆疊密度也可由于冷沖壓操作而被不利的改變；另外，當(dāng)需要高度干涉配合時(shí)，通過冷沖壓組將部件需要非常大的力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種不會(huì)破壞殼體與定子組件的機(jī)械性能且具有較高的生產(chǎn)效率的裝配電機(jī)定子組件和機(jī)殼的工藝方法及其所用設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種裝配電機(jī)定子組件和機(jī)殼的工藝方法，包括以下步驟：

①備好定子組件和機(jī)殼，所述定子組件包括由導(dǎo)磁鋼片疊合而成的定子以及固定在定子上的線圈；所述機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有用于限位定子插入深度的定位凸臺(tái)；②將鋁制機(jī)殼用高頻加熱器加熱，使鋁制機(jī)殼內(nèi)腔脹大至大于定子外徑后，將定子組件插入到機(jī)殼內(nèi)腔中，且使得定子內(nèi)側(cè)端抵在所述定位凸臺(tái)上，待鋁制機(jī)殼冷卻后將其作為裝配成品。

上述步驟①中，所述定子外徑大于機(jī)殼內(nèi)腔孔徑0.1毫米至0.7毫米。

上述步驟②中，加熱時(shí)使得機(jī)殼溫度在10秒至30秒內(nèi)升高到200℃至350℃。

上述步驟②中，加熱時(shí)使得機(jī)殼溫度在10秒至30秒內(nèi)升高到200℃至250℃。

上述步驟②中，所述高頻加熱器包括高頻感應(yīng)線圈和冷卻泵，所述高頻感應(yīng)線圈由空心銅管繞制而成，所述冷卻泵向空心銅管的孔腔中泵入冷卻液，使得所述空心銅管的溫度低于冷卻液的沸點(diǎn)溫度。

上述步驟②中，所用冷卻液是水，所述空心銅管的溫度低于80℃，優(yōu)選低于40℃。

一種用于裝配電機(jī)定子組件和機(jī)殼的加工設(shè)備，包括加熱裝置和冷卻裝置；所述加熱裝置包括高頻感應(yīng)線圈和用于向高頻感應(yīng)線圈供電的高頻交流電源，所述高頻感應(yīng)線圈采用空心銅管繞制而成；所述冷卻裝置包括冷卻泵、進(jìn)液管道和出液管道，所述冷卻泵將冷卻液泵入，使得冷卻液依次經(jīng)過進(jìn)液管道、高頻感應(yīng)線圈和出液管道。

所述進(jìn)液管道和出液管道分別與高頻感應(yīng)線圈的一端相連；所述進(jìn)液管道和出液管道是絕緣塑料管。

所述高頻感應(yīng)線圈懸空設(shè)置在高頻交流電源的前側(cè)。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明操作較為簡(jiǎn)化，具有較高的生產(chǎn)效率，且不會(huì)破壞殼體與定子組件的機(jī)械性能，所以具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效果與技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所用機(jī)殼的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述機(jī)殼的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所用定子組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所用加工設(shè)備的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示加工設(shè)備的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖所示標(biāo)記為：定子組件1，定子11，線圈12，機(jī)殼2，定位凸臺(tái)21，內(nèi)腔22，高頻加熱器3，高頻感應(yīng)線圈31，高頻交流電源32，進(jìn)液管道33，出液管道34。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1、工藝方法)

圖1至圖5顯示了本發(fā)明工藝方法的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本發(fā)明所用機(jī)殼的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述機(jī)殼的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所用定子組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所用加工設(shè)備的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示加工設(shè)備的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例是一種裝配電機(jī)定子組件和機(jī)殼的工藝方法，包括以下步驟：

①備好定子組件1和機(jī)殼2，所述定子組件1包括由矽鋼片疊合而成的定子11以及固定在定子11上的線圈12；所述機(jī)殼2內(nèi)壁上設(shè)有用于限位定子11插入深度的定位凸臺(tái)21；具體實(shí)踐中，所述定子11外徑一般要大于機(jī)殼2內(nèi)腔22孔徑0.1毫米至0.7毫米，本實(shí)施例中，所述定子外徑大于機(jī)殼內(nèi)腔孔徑0.4毫米。

②將鋁制機(jī)殼2用高頻加熱器3加熱，使鋁制機(jī)殼2內(nèi)腔22脹大至大于定子11外徑后，將定子組件1插入到機(jī)殼2內(nèi)腔22中，且使得定子11內(nèi)側(cè)端抵在所述定位凸臺(tái)21上，待鋁制機(jī)殼2冷卻后將其作為裝配成品。

上述步驟②中，加熱時(shí)使得機(jī)殼2溫度在10秒至30秒內(nèi)升高到200℃至350℃，優(yōu)選為200℃至250℃，本實(shí)施例是在14秒內(nèi)加熱到250℃，使得機(jī)殼內(nèi)腔直徑脹大0.45毫米；這種快速加溫方式，可以保證不破壞鋁制殼體的機(jī)械強(qiáng)度、表面鍍層等。