[發明專利]一種測試金屬材料斷裂伸長率的方法有效
| 申請號: | 201110273920.7 | 申請日: | 2011-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN102998175A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 趙晨;陸子平;宋慶源;崔玉敬;任鵬;馬會君;王洪杰;李愛蘭 | 申請(專利權)人: | 北汽福田汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/08 | 分類號: | G01N3/08;G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;周建秋 |
| 地址: | 102206*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測試 金屬材料 斷裂 伸長 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種測試金屬材料斷裂伸長率的方法。
背景技術
成形性能是金屬材料,特別是金屬板材的重要性能之一,成形性能好,說明金屬材料在冷變形時不易斷裂,成形性能的好壞直接影響到設計人員的材料選擇、模具設計和成形虛擬分析。雖然可以按照“GB/T?24171.2-2009金屬材料(薄板和薄帶)成形極限曲線的測定方法中的第2部分——實驗室成形極限曲線的測定”的方法繪制出金屬板材較完整的成形曲線,以全面地說明其性能,但是這種方法非常復雜,在設計階段并不實用。而按照“GB/T228金屬材料溫室拉伸試驗方法”測得金屬材料的斷裂伸長率的方法在應用中比較廣泛,并可以直觀的表示出金屬板材的大致成形能力,但是,由于該方法對待測定的金屬的原始標距有限定,決定了它不能較全面的反應金屬材料,特別是金屬板材的成型能力。
發明內容
本發明的目的是在于克服現有技術中的上述缺陷,提供一種通過簡單的試驗就可以較全面的得到金屬材料特別是金屬板材的成形能力數據的方法,即提供一種測試金屬材料斷裂伸長率的方法。
本發明提供了一種測試金屬材料斷裂伸長率的方法,其中,該方法包括下述步驟:
(1)沿拉伸方向將待測金屬材料標記為若干等份,并在沿拉伸方向的待測金屬材料的縱向中線上標記每個分隔點的位置,拉伸前相鄰兩個分隔點之間的距離記為a;
(2)拉伸所述待測金屬材料直至斷裂,分別測量每部分斷裂的金屬材料的相鄰兩個分隔點之間的距離,記為a1,根據相鄰兩個分隔點間的局部伸長率,并根據需要選定并分別標記所述局部伸長率大于預設值的點;
(3)將斷裂后的金屬材料沿斷裂部位進行拼接,并測量局部伸長率大于預設值的臨界點之間的距離,記為Lp,所述局部伸長率大于預設值的臨界點之間的原始距離,記為Lo;并根據公式Ap=((Lp-Lo)/Lo)×100%,計算斷裂伸長率Ap。
與采用“GB/T?228金屬材料溫室拉伸試驗方法”測定金屬材料的斷裂伸長率相比,本發明具有如下優點:
1、現有技術的方法測量的固定標距的平均伸長率,而采用本發明的方法并可根據需要選定變形區域的原始長度,并得到選定變形區域的伸長率;
2、采用本發明的方法可以區分具有相同斷裂伸長率的不同金屬材料的成型能力;
3、采用本發明的方法可以區分不同鋼廠同種金屬材料的成型能力;
4、可以更直觀地描述金屬材料,特別是金屬板材變形區域的變形能力,便于設計人員參考、選材和虛擬分析。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明,但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1為拉伸前的標記網格的待測金屬材料試樣;
圖2為根據拉伸斷裂后的金屬材料試樣局部伸長率的預設值大于50%的臨界點之間的距離Lp計算伸長率Ap。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
在本發明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“縱向、橫向”是指沿待測量金屬材料的拉伸方向為縱向,與該拉伸方向垂直的方向為橫向。
按照本發明,所述測試金屬材料斷裂伸長率的方法包括:
(1)沿拉伸方向將待測金屬材料標記為若干等份,并在沿拉伸方向的待測金屬材料的縱向中線上標記每個分隔點的位置,拉伸前相鄰兩個分隔點之間的距離記為a;
(2)拉伸所述待測金屬材料直至斷裂,分別測量每部分斷裂的金屬材料的相鄰兩個分隔點之間的距離,記為a1,根據相鄰兩個分隔點間的局部伸長率,并根據需要選定并分別標記所述局部伸長率大于預設值的點;
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