[發(fā)明專利]鐵礦石取制樣方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110273887.8
• 申請(qǐng)日: 2011-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102359888A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文哲;李京秋;王春軍;彭濟(jì)明;張貴忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魯中礦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/08
• 分類號(hào): G01N1/08;G01N1/12;G01N1/28
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種鐵礦石取制樣方法，其特征是：包括以下步驟：

1)取樣；

2)破碎，將步驟1)的取樣破碎；

3)縮分，將步驟2)破碎的取樣輸入縮分機(jī)縮分處理；

4)室內(nèi)制樣。

2.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石取制樣方法，其特征是，所述步驟1)的取樣采用履帶式 反鏟挖掘機(jī)取樣，取樣鏟斗口寬度為1米，鏟斗深為1米，保證了350～0毫米物料的被取 上，既能根據(jù)需要在長(zhǎng)度方向進(jìn)行布點(diǎn)，又能在厚度方向上根據(jù)需要挖取，直至挖到物料 的底部；取出樣品放入盛放礦樣的汽車(chē)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石取制樣方法，其特征是，所述步驟2)中破碎的取樣樣品 用鏟車(chē)慢速均勻倒入上口3000×2000mm，下口1000×800mm，高1200mm漏斗，用1200mm 皮帶運(yùn)至顎式破碎機(jī)破碎，該顎式破碎機(jī)排礦口調(diào)至120mm，再用800mm皮帶運(yùn)至二段細(xì)碎 型顎式破碎機(jī)破碎，該細(xì)碎型顎式破碎機(jī)排礦口調(diào)至30mm。

4.如權(quán)利要求1所述的鐵礦石取制樣方法，其特征是，所述步驟3)中的縮分包括以下 步驟：

①經(jīng)兩級(jí)破碎，粒度不大于30mm的礦石由皮帶上料系統(tǒng)均勻到縮分機(jī)受料斗的上方；

②礦石順勢(shì)下落到第一級(jí)縮分格，每級(jí)縮分格由并排的6個(gè)相同的格子組成，由于每 個(gè)格子的導(dǎo)流板方向不同，其中有三個(gè)格子的礦石向后流放，另外三個(gè)格子的礦石向前流 放，由于向前和向后流放礦石的格子，大小相同、數(shù)量相等，相間布置，向前流放與向后 流放的礦石相等，各占上部下落礦石的1/2；

③向前方流放的礦石通過(guò)一段混流板，繼續(xù)向下流放到第二級(jí)縮分格；與上一級(jí)縮分 相同，有1/2的礦石流放到后方，有1/2的礦石流放到前方；

④以此論推，礦石通過(guò)8次縮分，每次縮分1/2，通過(guò)8次縮分比例為1/256；

⑤經(jīng)8次縮分后的1/256礦樣，裝到樣品槽內(nèi)；經(jīng)縮分后30～0毫米的保留樣量100～ 200公斤，帶回室內(nèi)再繼續(xù)制樣。

5.一種鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是：包括給礦料斗，給礦料斗下部設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的 第一皮帶機(jī)，第一皮帶機(jī)的末端與粗碎機(jī)相對(duì)應(yīng)，粗碎機(jī)出料口通過(guò)第二皮帶機(jī)與細(xì)碎機(jī) 相連，細(xì)碎機(jī)通過(guò)第三皮帶機(jī)與縮分機(jī)相連。

6.如權(quán)利要求5所述的鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是，所述粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)均為顎式 破碎機(jī)。

7.如權(quán)利要求5所述的鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是，所述縮分機(jī)包括振動(dòng)縮分系統(tǒng)， 所述振動(dòng)縮分系統(tǒng)設(shè)置于固定框架上，振動(dòng)縮分系統(tǒng)上部與皮帶上料裝置相對(duì)應(yīng)，固定框 架下部固定于底座基礎(chǔ)上。

8.如權(quán)利要求7所述的鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是，所述振動(dòng)縮分系統(tǒng)包括傾斜設(shè) 置的振動(dòng)框架，振動(dòng)框架的上部設(shè)有受料口，受料口下部與若干級(jí)縮分格的第一級(jí)縮分格 相對(duì)應(yīng)，若干級(jí)縮分格中每相鄰兩級(jí)之間通過(guò)混流板相連，振動(dòng)框架上最后一級(jí)縮分格下 部設(shè)有與其相連的樣品槽和傾斜設(shè)置的導(dǎo)渣板；所述振動(dòng)框架上部背面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，振 動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接于振動(dòng)框架的兩邊框上。

9.如權(quán)利要求8所述的鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是，所述振動(dòng)框架包括兩根縱梁和 若干根與其相連的橫梁，所述縱梁的兩端內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有加強(qiáng)鋼板，縱梁上設(shè)置加強(qiáng)鋼 板處設(shè)有與固定框架相連的振動(dòng)軸與振動(dòng)軸套；兩縱梁兩端之間連接有橫加強(qiáng)梁；

所述振動(dòng)軸套焊接于振動(dòng)框架上，振動(dòng)軸與振動(dòng)軸套過(guò)盈配合；

所述每級(jí)縮分格中均設(shè)有并排的若干相同的格子，每個(gè)格子中均設(shè)有導(dǎo)流板，且每?jī)? 個(gè)相臨格子中的導(dǎo)流板的朝向相反設(shè)置。

10.如權(quán)利要求7所述的鐵礦石取制樣系統(tǒng)，其特征是，所述固定框架由若干橫向和縱 向設(shè)置的槽鋼固定連接組成，固定框架與振動(dòng)縮分系統(tǒng)的振動(dòng)框架上下端通過(guò)振動(dòng)軸與相 連。