[發明專利]一種CO2氧化乙苯制備苯乙烯的催化劑無效
| 申請號: | 201110273684.9 | 申請日: | 2011-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN102430408A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 李文英;張淑嬌;李曉紅 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | B01J23/745 | 分類號: | B01J23/745;C07C15/46;C07C5/333 |
| 代理公司: | 北京金闕華進專利事務所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 曹正鳳 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 co sub 氧化 乙苯 制備 苯乙烯 催化劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種將乙苯經CO2氧化生產苯乙烯的催化劑,涉及該催化劑的制備方法。
背景技術
作為現代石油化工產品中最重要的單體之一,苯乙烯的需求量逐年遞增。乙苯催化脫氫一直是工業生產苯乙烯的主要方法,該方法主要存在以下問題:(1)該反應是分子數增大的強吸熱反應,乙苯轉化率受熱力學平衡的限制,反應溫度高,約為550-650℃;(2)反應過程使用大量的過熱水蒸汽,后續工藝氣液分離器中水蒸汽液化放出的大量熱量難以回收,能耗巨大。針對以上問題,乙苯氧化脫氫作為一種有效的替代方法,得到越來越多的人的關注。氧氣氣氛下的乙苯脫氫過程為強放熱反應,不受熱力學平衡的限制,且在反應溫度范圍內沒有積碳問題,避免了使用過熱水蒸汽,可大大降低能耗。但其本身也存在一定的局限性:在氧氣氧化乙苯制苯乙烯過程中,難以避免發生深度氧化,生成大量的碳氧化物,降低了苯乙烯的選擇性;同時伴生大量熱量,使反應溫度難以控制,存在一定程度的安全問題。導致其至今仍未實現工業化。
以CO2為碳源或氧源生產高附加值化學品,不僅可以保護日益枯竭的化石燃料資源,還可以減少和控制主要溫室氣體CO2的排放。近年來,CO2作為一種溫和的氧化劑,取代水蒸汽氧化乙苯制苯乙烯的綠色反應體系引起了研究者的重視。同時,在催化過程中,CO2還有很多優勢(參見Burri,David?Raju等,Catalysis?Today,2006.115(1-4):p.242-247;Hong,Do-Young等,Bulletin?of?the?Korean?Chemical?Society,2005.26:p.1743-1748.):加快反應速率,增強目標產物苯乙烯的選擇性,在一定程度上減緩熱力學平衡對反應的限制,延長催化劑壽命,阻止催化劑表面熱點的產生。但是工業乙苯脫氫催化劑不適用于CO2氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯的反應,由于破壞了活性相Fe-O-K,使得催化劑活性降低,且活性隨CO2含量的增多,降低幅度增大(參見郭海亮等,石油化工,2008.37(9):p.888-891)。因此尋找CO2氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯反應合適的催化劑體系,成為人們關注的焦點。
對于乙苯CO2氧化脫氫制苯乙烯反應的催化劑,活性組分通常為過渡金屬,如:Fe、V、Cr、Zr、Cu、Ce、La、Na、Ni、Co等,載體由Al2O3、TiO2、ZrO2、WO3、MgO、ZnO、SiO2及分子篩和活性炭等組成,助劑通常選堿金屬(K、Na、Li)、堿土金屬(Ca、Mg)或其他金屬(Sb、Cr)(參見Sun,Ailing;等,Catalysis?Today,2004.93-95:p.273-279.)。最早對CO2氣氛下乙苯脫氫制苯乙烯反應進行嘗試,Al2O3就被用作一種合適的載體,且在以FeOx為活性組分的體系中被廣泛使用。近年來,在乙苯CO2氧化脫氫制苯乙烯反應過程中,ZrO2由于其本身獨特的性質,引起了人們廣泛的關注。ZrO2是唯一一種同時具有酸性與堿性、氧化性和還原性的物質,另外還具有高的熱穩定性。在一些領域以Al2O3-ZrO2為載體的催化劑性能優于純的Al2O3或ZrO2為載體的催化性能。
本發明使用Fe/Al2O3-ZrO2(簡稱FAZ)催化劑,不但提高了乙苯轉化率,而且提高了苯乙烯的選擇性,使得乙苯通過CO2氧化制備苯乙烯的產率得到了提高。
發明內容
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