[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)管道快速連頭的方法和系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110273660.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102407393A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅廣慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梅廣慶 |
| 主分類號(hào): | B23K7/00 | 分類號(hào): | B23K7/00;B23K7/10 |
| 代理公司: | 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 065000 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)現(xiàn) 管道 快速 方法 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種實(shí)現(xiàn)管道快速連頭的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在長(zhǎng)輸管道施工過(guò)程中,管線連頭碰死口作業(yè)是一個(gè)很重要的施工環(huán)節(jié)。由于管線敷設(shè)的復(fù)雜性,很難保證要連頭的管線在同一軸線上,因此就造成了管線錯(cuò)口或者存在一定的角度,管線連頭的工作就是將管線在規(guī)范要求的范圍內(nèi)完整地對(duì)接,因此需要在施工時(shí)對(duì)固定管加工相應(yīng)角度的斜口,這樣才能使管線實(shí)現(xiàn)平滑對(duì)接。
在目前長(zhǎng)輸管線施工中,針對(duì)這種施工情況還沒(méi)有比較成熟的技術(shù),往往采用的施工方法是:管工描點(diǎn)劃線對(duì)切割路徑進(jìn)行測(cè)繪,然后應(yīng)用普通切割設(shè)備通過(guò)不斷調(diào)節(jié)割炬進(jìn)行切割,切割后需要工人將粗糙的管口不斷打磨、修整,直到達(dá)到對(duì)口的要求,這種施工形式不僅精度和切割效果很差而且工序比較繁瑣影響了施工進(jìn)度。理想的管道連頭切割形式不僅能夠保證焊接質(zhì)量,而且能夠提高施工效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省填充材料,這就對(duì)管口切割機(jī)具提出了較高要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有管道短接制備工藝精度低、切割效果差及工序繁瑣等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)管道快速連頭的方法,所述方法包括:
將管線連頭快速切割機(jī)安裝到管道的一端上;
將管道同軸定位器固定安裝在另一條管道內(nèi);
將牽拉鋼線的兩端分別固定在所述管道同軸定位器和管線連頭快速切割機(jī)上;
所述管線連頭快速切割機(jī)對(duì)上述兩條管道分別進(jìn)行切割;
將管段放進(jìn)切割完成的兩個(gè)平面之間進(jìn)行對(duì)口焊接。
所述將管線連頭快速切割機(jī)安裝到管道的一端上的步驟具體包括:
將π形環(huán)片通過(guò)連接片固定,組裝成為π形環(huán)狀軌道;
將所述π形環(huán)狀軌道套進(jìn)管道的一端,調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓使可調(diào)駐足固定到所述管道上;
將管線連頭快速切割機(jī)安裝在所述π形環(huán)狀軌道上。
所述將牽拉鋼線的兩端分別固定在所述管道同軸定位器和管線連頭快速切割機(jī)上的步驟具體為:將牽拉鋼線的一端固定在所述管道同軸定位器的中心拉線連接環(huán)上,另一端與所述管線連頭快速切割機(jī)割炬的伸縮桿連接并預(yù)緊。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)管道快速連頭的系統(tǒng),所述系統(tǒng)由管線連頭快速切割機(jī)、兩根待連接固定管道、管道同軸定位器、牽拉鋼線和π形環(huán)狀軌道構(gòu)成;所述π形環(huán)狀軌道套進(jìn)管道的一端,且與管道固定連接;所述管線連頭快速切割機(jī)與所述π形環(huán)狀軌道滾動(dòng)連接;所述管道同軸定位器位于另一條管道內(nèi)部;所述管道同軸定位器通過(guò)所述牽拉鋼線與所述管線連頭快速切割機(jī)連接。
所述π形環(huán)狀軌道由π形環(huán)片、連接片、可調(diào)駐足和調(diào)整螺栓構(gòu)成;所述π形環(huán)片通過(guò)所述連接片固定;所述π形環(huán)片上設(shè)置有用于調(diào)整固定的可調(diào)駐足和調(diào)整螺栓。
所述π形環(huán)片的數(shù)量為2個(gè),每個(gè)π形環(huán)片上設(shè)置有2個(gè)可調(diào)駐足,每個(gè)可調(diào)駐足上設(shè)置有1個(gè)調(diào)整螺栓;所述連接片的數(shù)量為2個(gè)。
所述π形環(huán)片的數(shù)量為4個(gè),每個(gè)π形環(huán)片上設(shè)置有2個(gè)可調(diào)駐足,每個(gè)可調(diào)駐足上設(shè)置有1個(gè)調(diào)整螺栓;所述連接片的數(shù)量為4個(gè)。
所述管線連頭快速切割機(jī)由伸縮機(jī)構(gòu)、伸縮桿、鎖緊手輪、壓板總成、支撐輪、減速齒輪和摩擦驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成;所述伸縮機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有彈簧和四個(gè)錐面定位輪,所述錐面定位輪與伸縮桿上的V形導(dǎo)槽相配合,在所述牽拉鋼線拉力的作用下作軸向伸縮運(yùn)動(dòng);所述支撐輪卡進(jìn)所述π形環(huán)狀軌道的槽中;所述鎖緊手輪上裝有螺桿,所述螺桿上套有壓簧,所述螺桿插入所述壓板總成上的導(dǎo)向槽內(nèi)同時(shí)對(duì)所述壓簧預(yù)緊并由螺母鎖死,旋轉(zhuǎn)所述鎖緊手輪將所述壓板總成抬起或者壓下,帶動(dòng)所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪與軌道行走面抬起或壓緊;所述減速齒輪與摩擦驅(qū)動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸上。
所述管道同軸定位器由雙向梯形螺紋桿、支撐桿、右旋固定環(huán)、左旋固定環(huán)、漲緊塊、拉線連接環(huán)和手輪手柄構(gòu)成;所述右旋固定環(huán)、左旋固定環(huán)與雙向梯形螺紋桿通過(guò)右旋梯形螺紋和左旋梯形螺紋配合;所述右旋固定環(huán)和左旋固定環(huán)上分別開(kāi)設(shè)有槽,所述支撐桿的一端位于所述右旋固定環(huán)和左旋固定環(huán)的槽中通過(guò)螺栓連接,作鉸鏈?zhǔn)竭\(yùn)動(dòng);所述漲緊塊底部開(kāi)設(shè)有槽,側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺栓連接孔,所述支撐桿的另一端與所述漲緊塊通過(guò)螺栓連接,作鉸鏈?zhǔn)竭\(yùn)動(dòng);所述手輪手柄與雙向梯形螺紋桿通過(guò)縱向定位銷固定連接;所述手輪手柄的中心鑲嵌有可旋轉(zhuǎn)的拉線鎖緊裝置,所述拉線連接環(huán)安裝在所述拉線鎖緊裝置上。
所述右旋固定環(huán)和左旋固定環(huán)上分別開(kāi)設(shè)有3個(gè)彼此相差120°的槽。
本發(fā)明通過(guò)使用管線連頭快速切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了管道連頭快速化,取代以往劃線、返尺手工切割的形式,從而提高了施工質(zhì)量及效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
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