[發明專利]一種平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法無效
| 申請號: | 201110273396.3 | 申請日: | 2011-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN102324386A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 黃國勇 | 申請(專利權)人: | 宜興市環洲微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/306 | 分類號: | H01L21/306;H01L21/67 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 214200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平面 固體 放電 芯片 制造 工藝 硅片 制備 方法 | ||
1.一種平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是它包括以下步驟:
首先,對硅片進行酸腐蝕去除硅,得到一定厚度的硅片;
其次,對厚度變薄的硅片進行堿腐蝕至硅片的表面致密均勻;
最后,對表面致密均勻的硅片進行二次酸腐蝕,得到符合厚度要求、表面致密均勻的硅片。
2.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是該方法包括以下步驟:
(a)、將酸腐蝕液倒入恒溫腐蝕槽內,溫度控制在5-10攝氏度,取硅片放入腐蝕槽內腐蝕,時間為120-180s,使得硅片厚度為目標硅片厚度的1.20-1.31倍,用水沖洗15-20min,待堿腐蝕;
(b)、將厚度變薄的硅片放入堿腐蝕液中,加熱煮沸,然后室溫冷卻,時間為5-10min,直到厚度為目標硅片厚度的1.10-1.20倍,使用沸水去除硅片上殘余的堿液,用去離子水沖洗?15-20min,待酸腐蝕,堿腐蝕后的硅片表面致密均勻;
(c)、將酸腐蝕液倒入恒溫腐蝕槽內,溫度控制在5-10攝氏度,取堿腐蝕后的硅片放入腐蝕槽內腐蝕,時間為120-180s,使得硅片達到目標厚度,用水沖洗25-30min,烘干,得到厚度符合要求的硅片。
3.根據權利要求2所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是在步驟(a)之前,對硅片進行表面清洗,然后烘干硅片待腐蝕。
4.根據權利要求3所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是對硅片進行表面清洗的清洗液采用氨水、雙氧水和去離子水按一定比例配成。
5.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是步驟(a)中,所述的酸腐蝕液采用硝酸、氫氟酸、冰乙酸按一定比例配成。
6.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是步驟(b)中,所述的堿腐蝕液采用氫氧化鉀、去離子水按一定比例配成。
7.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是步驟(c)中,所述的二次酸腐蝕的酸腐蝕液采用硝酸、氫氟酸、冰乙酸按一定比例配成。
8.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是所述的硅片少于20片。
9.根據權利要求1所述的平面型固體放電管芯片制造工藝用硅片制備方法,其特征是硅片表面致密均勻即為硅片表面晶粒直徑大于200um,硅片中心厚度與邊緣厚度相差小于20um。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





