[發明專利]一種催化裂化催化劑再生方法及設備

無效

• 申請號: 201110272635.3
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102989527A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 常學良;魏曉麗;張久順;楊克勇
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J38/30
• 分類號: B01J38/30
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種催化裂化催化劑再生方法，其特征在于，待生催化劑進入再生器催化劑床層上部，燃料油進入再生器催化劑床層中上部，含氧氣體經主風分布器引入再生器催化劑床層下部，燃料油和待生催化劑混合均勻后向下運動和含氧氣體接觸燃燒，燒焦再生后的再生催化劑經再生催化劑斜管引出催化劑再生器，進入催化裂化反應器循環使用，燃燒反應后產生的氣體經再生器頂部的煙氣出口排出裝置。

2.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的待生催化劑進入再生器從下至上催化劑密相床層料位的80～100％處。

3.按照權利要求2的方法，其特征在于，所述的待生催化劑進入再生器從下至上催化劑密相床層料位的95～100％處。

4.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的燃料油進入從下至上再生器催化劑床層料位的30～80％處。

5.按照權利要求4的方法，其特征在于，所述的燃料油進入從下至上再生器催化劑床層料位的40～60％處。

6.按照權利要求1的方法，其特征在于，所述的含氧氣體進入再生器從下至上催化劑密相床層料位的0～10％處。

7.按照權利要求6的方法，其特征在于，所述的含氧氣體進入再生器從下至上催化劑密相床層料位的0～5％處。

8.按照權利要求1的方法，其特征在于，連通所述再生催化劑斜管和再生器的再生催化劑出口設置在從下至上催化劑密相床層料位的0～20％處。

9.按照權利要求8的方法，其特征在于，所述的再生催化劑出口設置在從下至上催化劑密相床層料位的5～10％處。

10.按照權利要求1-9中的任一種方法，其特征在于，所述的催化劑再生器的再生溫度為600～780℃，催化劑停留時間為1～12min。

11.按照權利要求10的方法，其特征在于，所述的催化劑再生器的再生溫度為680～750℃，催化劑停留時間為3～6min。

12.按照權利要求1-9中任一種方法，其特征在于，所述的再生器頂部煙氣出口排出的氣體中的氧含量為0.2～10v％。

13.按照權利要求12的方法，其特征在于，所述的再生器頂部煙氣出口排出的氣體中的氧含量為1～5v％。

14.按照權利要求1-9的任一種方法，其特征在于，所述的燃料油為重汽油、柴油、重油中的一種或幾種。

15.一種催化裂化催化劑再生器，其特征在于，包括一個容納催化劑密相床的反應器，連通催化劑密相床層和待生催化劑斜管的待生催化劑入口，連通催化劑密相床層和再生催化劑斜管的再生催化劑出口，以及反應器頂部的煙氣出口，待生催化劑入口設置在再生器催化劑床層上部，再生器催化劑床層中上部設置燃料油進口，主風分布器設置在再生器催化劑床層下部，再生催化劑出口設置在再生器催化劑床層中下部。

16.按照權利要求15的催化劑再生器，其特征在于，所述的待生催化劑入口設置在從下至上再生器催化劑密相床層料位的80～100％處。

17.按照權利要求15的催化劑再生器，其特征在于，所述的燃料油進口設置在從下至上再生器催化劑密相床層料位的30～80％處。

18.按照權利要求15的催化劑再生器，其特征在于，所述的主風分布器設置在再生器從下至上催化劑密相床層料位的0～10％處。

19.按照權利要求15的催化劑再生器，其特征在于，所述的再生催化劑出口設置在從下至上催化劑密相床層料位的0～20％處。