[發明專利]一種小階梯式種禽本交養殖設備

有效

• 申請號: 201110272624.5
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102422819A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 王紅英;李恒;李保明;劉永懷;康宏彬;李騰飛
• 申請（專利權）人: 中國農業大學
• 主分類號: A01K31/18
• 分類號: A01K31/18;A01K31/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 朱印康

1.一種小階梯式種禽本交養殖設備，小階梯式種禽本交養殖設備包括小階梯式本交籠和清糞裝置，所述小階梯式本交籠由雞籠(1)和梯形籠架(2)組合構成，籠架斜撐(201)和籠架橫梁(202)構成3層梯形籠架(2)，每層2個雞籠(1)相背卡在2個梯形籠架(2)的同層籠架橫梁(202)之間，雞籠(1)的左右側網(103)底部的水平掛絲分別掛在同層相鄰籠架橫梁(202)的籠架雞籠掛鉤(204)上，6個雞籠(1)懸掛在2個梯形籠架(2)上構成1架小階梯式本交籠單元，2N架小階梯式本交籠單元組合成一列小階梯式本交籠，N為1～50的正整數，梯形籠架(2)前后的籠架斜撐(201)分別置于糞溝(5)兩側的地面上，將小階梯式本交籠縱向跨在糞溝(5)之上，所述清糞裝置由清糞機驅動機構和2個清糞機組成，一個清糞機置于頂層雞籠(1)的底網(104)之下為上層清糞機(41)，另一個清糞機置于二層雞籠(1)的底網(104)之下為下層清糞機(42)，由清糞機驅動機構驅動分別在頂層的承糞板(207)和第二層的承糞板(207)上運動，實現清糞操作，其特征在于，同一架小階梯式本交籠單元中，頂層的2個相背的雞籠(1)的后網(102)互相緊靠，后網(102)上都有2個長方形的后網通道口(110)，兩個雞籠(1)的后網通道口(110)高度和面積均相同，兩個雞籠(1)由后網通道口(110)串通，頂層以下各層中，每兩架相鄰的小階梯式本交籠單元中，同層同向的雞籠(1)相鄰的側網(103)上均有1個高度和面積相同的長方形側網通道口(109)，兩個同層同向的雞籠(1)由側網通道口(109)串通；

小階梯式本交籠中，頂層和二層的雞籠(1)的底網(104)之下，清糞機擋板(206)緊靠底網(104)縱向水平固接在梯形籠架(2)的籠架斜撐(201)內側，清糞機擋板(206)縱向貫穿小階梯式本交籠全部梯形籠架(2)，在左右兩端的梯形籠架(2)之外伸出的長度為清糞機框架長度1～2倍，同時滿足飼喂、飲水系統的安裝要求，同層前后兩條清糞機擋板(206)限制清糞機運動時左右偏擺，籠架斜梁(203)緊靠清糞機擋板(206)的下沿向下傾斜2°～3°懸臂固接在籠架斜撐(201)內側，承糞板(207)固接在籠架斜梁(203)上，承糞板(207)的長度與清糞機擋板(206)長度相同，承糞板(207)的寬度與籠架斜梁(203)長度相同，2～4根籠底支撐絲(205)縱向貫穿全部梯形籠架(2)的籠架橫梁(202)，籠底支撐絲(205)兩端分別固接在兩端梯形籠架(2)的籠架橫梁(202)上，籠底支撐絲(205)與清糞機擋板(206)共同支撐底網(104)；在底層的雞籠(1)的底網(104)之下，1根籠底支撐絲(205)縱向貫穿全部梯形籠架(2)的籠架斜撐(201)，該籠底支撐絲(205)固接在兩端梯形籠架(2)的籠架斜撐(201)上與固接在籠架橫梁(202)上縱向貫穿全部梯形籠架的2～4根籠底支撐絲(205)共同支撐底層的雞籠(1)的底網(104)；

所述清糞機驅動機構中，首架(301)和尾架(302)分別豎直固定在小階梯式本交籠左右兩側的地面上，首架(301)和尾架(302)均為梯形結構，有4層橫梁，首側導向輪支撐桿(303)和尾側導向輪支撐桿(304)分別在首架(301)和尾架(302)的中垂線豎直固定在首架(301)和尾架(302)的橫梁上，上層首側牽引導向輪(305)和上層尾側牽引導向輪(306)在頂層的承糞板(207)的高度分別固接在首側導向輪支撐桿(303)和尾側導向輪支撐桿(304)的外側，下層首側牽引導向輪(308)在第二層的承糞板(207)的高度固接在首側導向輪支撐桿(303)內側，牽引繩張緊輪(312)在下層首側牽引導向輪(308)以下固接在牽引繩張緊裝置(313)上端，牽引繩張緊裝置(313)固接在首側導向輪支撐桿(303)外側，上層首側牽引導向輪(305)和牽引繩張緊輪(312)在同一條垂線上并且均為雙輪結構，卷筒(310)固接在尾側導向輪支撐桿(304)的外側，卷筒(310)的下卷筒與下層首側牽引導向輪(308)在同一高度，電機支撐板(315)在卷筒(310)之下固接在尾側導向輪支撐桿(304)的外側，減速電機(314)固接在電機支撐板(315)上，減速電機(314)的轉軸通過鏈條傳動機構(316)與卷筒(310)輸入軸構成鏈條傳動連接，上層行程開關(307)和下層行程開關(309)均固定在尾架(302)的橫梁上，其中上層行程開關(307)觸點與上層清糞機(41)的清糞機左梁(403)和牽引導向輪306同高度固接在尾架(302)內側，下層行程開關(309)觸點與下層清糞機(42)的清糞機左梁(403)和卷筒(310)的下卷筒同高度固接在尾架(302)內側，上層行程開關(307)控制減速電機(314)反轉，下層行程開關(309)控制減速電機(314)停止；牽引繩(311)的一端纏繞在卷筒(310)的上卷筒上，牽引繩(311)向上經上層尾側牽引導向輪(306)導向為水平向右，牽引繩(311)切斷后用φ型卡(415)與上層清糞機(41)左邊的牽引繩連接環(414)連接，牽引繩(311)再用用φ型卡(415)與上層清糞機(41)右邊的牽引繩連接環(414)連接后水平向右，牽引繩(311)經上層首側牽引導向輪(305)導向為向下，并在均為雙輪結構的上層首側牽引導向輪(305)和牽引繩張緊輪(312)纏繞兩圈后向上，再經下層首側牽引導向輪(308)導向為水平向左，牽引繩(311)切斷后用φ型卡(415)與下層清糞機(42)右邊的牽引繩連接環(414)連接，牽引繩(311)再用用φ型卡(415)與下層清糞機(42)左邊的牽引繩連接環(414)連接后水平向左，最后牽引繩(311)的另一端纏繞在卷筒(310)的下卷筒上；

所述上層清糞機(41)和下層清糞機(42)的結構相同，清糞機前梁(401)、清糞機后梁(402)、清糞機左梁(403)和清糞機右梁(404)組成長方形的清糞機框架，清糞機框架四角均為弧形，以避免運行時的碰撞和摩擦，一條刮板軸(405)固接在清糞機右梁(404)和清糞機前梁(401)上，另一條刮板軸(405)固接在清糞機右梁(404)和清糞機后梁(402)上，2條刮板軸(405)和清糞機框架構成“囚”字形結構，刮板(406)用P型卡(407)與刮板軸(405)轉動連接，刮板(406)為四邊形平板，其中一條長邊用P型卡(407)與刮板軸(405)接觸，另一條長邊與承糞板(207)接觸，在每個P型卡(407)的兩側和刮板(406)的外側，2塊刮板限位塊(409)向下固接在刮板軸(405)上，限制刮板(406)在刮板軸上軸向滑動和清糞時使刮板(406)與承糞板(207)的夾角固定為70°～85°，2個回程牽引繩導向輪(412)對稱置于清糞機右梁(404)上，回程牽引繩導向輪(412)外側固接有L形的牽引繩限位擋(413)，防止回程牽引繩(410)牽引過程中滑出回程牽引繩導向輪(412)的導向輪槽，刮板轉動環(408)垂直固接在刮板(406)右端第一個P型卡(407)上，進程牽引繩(411)的兩端用φ型卡(415)分別與兩個刮板轉動環(408)連接，進程牽引繩(411)水平向左中點套在左邊的牽引繩連接環(414)中用φ型卡(415)固定，左邊的牽引繩連接環(414)用φ型卡(415)再與牽引繩(311)連接，回程牽引繩(410)兩端用φ型卡(415)分別與兩個刮板轉動環(408)連接，回程牽引繩(410)水平向右經對稱分布的回程牽引繩導向輪(412)導向后中點套在右邊的牽引繩連接環(414)中用φ型卡(415)固定，右邊的牽引繩連接環(414)再用φ型卡(415)與牽引繩(311)連接，當牽引繩(311)使回程牽引繩(410)和進程牽引繩(411)張緊時，進程牽引繩(411)和回程牽引繩(410)均與對應的刮板軸(405)垂直，當上層清糞機(41)或下層清糞機(42)受牽引繩(311)牽引向左運動時，即清糞進程中，進程牽引繩(411)向內拉刮板轉動環(408)，使刮板(406)向下轉動而放下，刮板(406)與承糞板(207)接觸，進行清糞操作，當上層清糞機(41)或下層清糞機(42)受牽引繩(311)牽引向右運動時，即清糞回程中，回程牽引繩(410)向外拉刮板轉動環(408)，使刮板(406)向上轉動而抬起，空程返回；

上層清糞機(41)的進程牽引繩(411)指向尾架(302)，回程牽引繩(410)指向首架(301)，由左右兩端的牽引繩(311)拉緊水平置于頂層雞籠(1)的底網(104)下的前后2條清糞機擋板(206)之間，上層清糞機(41)的清糞機框架的前后寬度小于或等于頂層的2條清糞機擋板(206)的間距；

下層清糞機(42)與上層清糞機(41)同方向，由左右兩端的牽引繩(311)拉緊水平置于二層雞籠(1)的底網(104)下的前后2條清糞機擋板(206)之間，下層清糞機(42)的清糞機框架的前后寬度小于或等于第二層的2條清糞機擋板(206)的間距；

清糞裝置清糞過程中，上層清糞機(41)的清糞機左梁(403)與尾架(302)的距離和下層清糞機(42)的清糞機右梁(404)與首架(301)的距離相同。