[發明專利]一種熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層及其制備工藝

有效

• 申請號: 201110272431.X
• 申請日: 2011-09-15
• 公開（公告）號: CN102408817A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 葛圣松;朱宗奎;邵謙;王俊祥;王凌云
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D167/08;C09D161/32;C09D5/08;C09D7/12;C23C4/12;C23C4/08
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

1.一種熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層，其特征在于包括帶銹底漆和免噴砂粗化層，

所述帶銹底漆由帶銹底漆甲組分與帶銹底漆乙組分混合涂布得到，

所述帶銹底漆甲組分由以下組分組成：

改性環氧樹脂?????????????????????????????????????????????30~40%，????????????????????????

中油度半干性醇酸樹脂?????????????????????????????????10-20%；

醚化度為4的高亞氨基化丁醚化三聚氰胺樹脂???20-30%，

溶劑?????????????????????????????????????????????????????????10-30%，

所述溶劑為二甲苯與正丁醇重量比1∶1的混合物；

所述帶銹底漆乙組分由磷酸和亞鐵氰化鉀質量比10∶1組成，

所述改性環氧樹脂由以下組分組成：分子量為500-600的雙酚A型液體環氧樹脂43.00%，丁醇25.00%，丙二醇甲醚醋酸酯14.00%，磷酸18.00%；

所述帶銹底漆甲組分與帶銹底漆乙組分重量比為10：6；

所述免噴砂粗化層由免噴砂粗化層甲組分、免噴砂粗化層乙組分和填料組成，

免噴砂粗化層甲組分由以下組分組成：

磷鐵粉????????????????10%，

三聚磷酸鋁????????????7.5%，

云母粉????????????????3%，

環氧樹脂??????????????66%，

丙二醇甲醚醋酸酯??????8%，

二甲苯????????????????5.5%；

所述免噴砂粗化層乙組分為胺值200±20、分子量600-1000的聚酰胺；

填料為粒度100的石英砂，

所述環氧樹脂為分子量分別為700和900的雙酚A型固體環氧樹脂質量比為2∶1混合溶解得到的固含為50%的環氧樹脂液；

所述免噴砂粗化層甲組分與免噴砂粗化層乙組分、填料的重量配比為100：30-40：27。

2.根據權利要求1所述的熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層，其特征在于還包括熱噴涂層、封閉底漆和面漆。

3.根據權利要求1所述的熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層，其特征在于所述熱噴涂層為Zn-15%Al合金，封閉底漆為添加4~8%鋁粉的環氧云鐵封閉底漆。

4.根據權利要求3所述的熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層，其特征在于所述面漆為全氟碳面漆。

5.根據權利要求1所述的熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層，其特征在于所述石英砂為在γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的1%水溶液中浸泡10min后過濾烘干得到的。

6.一種權利要求1-5中任一項所述的熱噴涂用免噴砂防腐復合涂層的制備工藝，其特征在于

帶銹底漆甲組分與帶銹底漆乙組分混合后，涂布在銹蝕的鋼鐵表面，常溫干燥24h，干膜厚度30μm，免噴砂粗化層甲組分、免噴砂粗化層乙組分和填料混合均勻噴涂在帶銹底漆上，干膜厚度60~100μm。

7.根據權利要求6所述的制備工藝，其特征在于免噴砂粗化層噴涂施工采用重力式、垂直豎向多孔進料噴槍，噴嘴孔徑3～5mm，壓縮空氣的工作壓力為0.4-0.8Mpa。

8.根據權利要求6所述的制備工藝，其特征在于所述熱噴涂層涂布在免噴砂粗化層上，電弧噴涂參數為在固定噴涂角度為90°的條件下，電弧噴涂制備Zn-15%Al熱噴涂層的最佳工藝參數：電弧電壓28～30V，送絲速度4m/min，槍移動速度200～3000?mm/s，噴涂涂層厚度80～120μm。

9.根據權利要求8所述的制備工藝，其特征在于封閉底漆涂布在熱噴涂層上，面漆涂布在封閉底漆上。