[發(fā)明專利]透鏡膜及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110271365.4
• 申請(qǐng)日: 2011-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN102323694A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡財(cái)福;陳世明;江彥輝;丘至和;林熙乾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 友達(dá)光電股份有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1337
• 分類號(hào): G02F1/1337;G02F1/1335;G02F1/133;G02B27/22
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;鮑俊萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于具有3D顯示功能的液晶顯示裝置中的透鏡膜及其制造方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著顯示科技不斷的發(fā)展，就量產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品應(yīng)用普及性而言，液晶顯示器(Liquid?Crystal?Display，LCD)無疑地穩(wěn)居平面顯示技術(shù)的主流。此外，由于市場(chǎng)上持續(xù)推出3D電影、3D電玩游戲等3D立體影像內(nèi)容，反應(yīng)出3D影像顯示發(fā)展已從電影院走入家庭及個(gè)人化市場(chǎng)的趨勢(shì)。因此，各家廠商紛紛研發(fā)并推出具有3D顯示功能的液晶顯示器，以滿足消費(fèi)者的需求。

一般而言，具有3D顯示功能的液晶顯示器大致可分為：使用者需戴上3D立體眼鏡才能看到液晶顯示器的3D立體顯示效果的非裸眼3D顯示器，以及使用者不需藉助3D立體眼鏡即可直接看到液晶顯示器的3D立體顯示效果之裸眼3D顯示器。由于后者可以讓消費(fèi)者自由自在地享受到3D立體影像，而無須受到額外戴上3D立體眼鏡的束縛與不便，因此相當(dāng)受到消費(fèi)者的歡迎。

目前常見的裸眼3D顯示器所采用的3D顯示技術(shù)主要可分為視差屏障(Parallax?Barrier)式、柱狀透鏡(Lenticular?Lens)式以及指向式背光(Directional?Backlight)式等三種。就柱狀透鏡式3D顯示技術(shù)而言，其作法是利用液晶聚合物材料所構(gòu)成的3D透鏡膜將光線折射的方式，分別讓使用者的左眼及右眼看到不同的影像。與視差屏障技術(shù)不同的是，柱狀透鏡技術(shù)并未采用光柵，故不會(huì)受到光柵的阻檔，其光效率較高，也可有效避免系統(tǒng)的熱與電耗由于顯示立體影像而大幅上升。

由上述可知，采用雙凸透鏡技術(shù)的裸眼3D顯示器所呈現(xiàn)的3D立體顯示效果優(yōu)劣主要決定于液晶聚合物材料所構(gòu)成的3D透鏡膜的配向能力強(qiáng)弱。然而，此3D透鏡膜容易受到制程影響(例如刷磨方向、滾壓方向及透鏡膜的液晶分子排列方向等)而導(dǎo)致其配向能力不佳，連帶使得采用此3D透鏡膜的液晶顯示裝置的3D顯示效果也隨之變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種透鏡膜及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所遭遇到的上述種種問題。

于一實(shí)施例中，本發(fā)明的透鏡膜制造方法包含下列步驟：于玻璃基板上形成配向膜(alignment?film)；依照刷磨方向刷磨(rubbing)配向膜；于玻璃基板的配向膜與透鏡模具之間涂布液晶聚合物材料(Liquid?Crystal?Polymer，LCP)；依照滾壓方向滾壓(rolling)透鏡模具，使得液晶聚合物材料形成透鏡膜。其中，透鏡膜的多個(gè)液晶分子受到配向膜的作用而朝著刷磨方向排列。透鏡膜配合具有極化方向(polarization?direction)的基底面板(base?panel)運(yùn)作于液晶顯示裝置中。刷磨方向與極化方向之間的夾角小于15度。

于一實(shí)施例中，于液晶顯示裝置中，透鏡膜與基底面板配合模式切換單元(switch?cell)的切換而選擇性地運(yùn)作于第一液晶驅(qū)動(dòng)模式或第二液晶驅(qū)動(dòng)模式下。

于一實(shí)施例中，第一液晶驅(qū)動(dòng)模式為扭轉(zhuǎn)向列型(Twisted?Nematic，TN)液晶驅(qū)動(dòng)模式，于扭轉(zhuǎn)向列型液晶驅(qū)動(dòng)模式下，基底面板的極化方向與水平方向之間的夾角為45度或135度。

于一實(shí)施例中，當(dāng)極化方向與水平方向之間的夾角為45度時(shí)，刷磨方向與水平方向之間的夾角介于30度與60度之間，且透鏡膜的多個(gè)微透鏡單元的排列方向與水平方向之間的夾角介于90度與180度之間。

于一實(shí)施例中，當(dāng)極化方向與水平方向之間的夾角為135度時(shí)，刷磨方向與水平方向之間的夾角介于120度與150度之間，且透鏡膜的多個(gè)微透鏡單元的排列方向與水平方向之間的夾角介于0度與90度之間。

于一實(shí)施例中，于扭轉(zhuǎn)向列型液晶驅(qū)動(dòng)模式下，透鏡膜的折射率高于透鏡模具的折射率。

于一實(shí)施例中，第二液晶驅(qū)動(dòng)模式為垂直配向型(Vertical?Alignment，VA)液晶驅(qū)動(dòng)模式、水平配向型(In?Panel?Switching，IPS)液晶驅(qū)動(dòng)模式或邊界電場(chǎng)切換型(Fringe?Field?Switching，F(xiàn)FS)廣視角液晶驅(qū)動(dòng)模式，于第二液晶驅(qū)動(dòng)模式下，基底面板的極化方向與水平方向之間的夾角為0度，刷磨方向與水平方向之間的夾角介于-15度與15度之間，且透鏡膜的多個(gè)微透鏡單元的排列方向與水平方向之間的夾角介于60度與120度之間。

于一實(shí)施例中，于第二液晶驅(qū)動(dòng)模式下，透鏡膜的折射率與透鏡模具的折射率相等。

于一實(shí)施例中，刷磨方向與滾壓方向之間的夾角小于90度。