[發(fā)明專利]脆性材料亞表面損傷層微裂紋全息反演檢測(cè)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110270926.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102426170A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海容;關(guān)赪;張歡;張碧柯;蔣莊德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/88 | 分類號(hào): | G01N21/88 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 朱海臨 |
| 地址: | 710049 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脆性 材料 表面 損傷 裂紋 全息 反演 檢測(cè) 方法 | ||
1.一種脆性材料亞表面損傷層微裂紋全息反演檢測(cè)方法,其特征在于,包括下述步驟:
第一步,用超聲波清洗拋光后的被測(cè)脆性材料試樣并烘干,將被測(cè)脆性材料試樣放在HF酸腐蝕液中浸泡,記錄腐蝕速率,然后去除覆蓋在試樣亞表面損傷層上的拋光重積層,將亞表面損傷層微裂紋進(jìn)一步暴露、放大,使試樣展現(xiàn)出亞表面損傷層三維復(fù)雜微觀形貌;
第二步,采用非接觸式光學(xué)測(cè)量?jī)x對(duì)腐蝕后試樣的亞表面損傷層三維復(fù)雜微觀形貌進(jìn)行測(cè)量:即將試樣基片放置到載物臺(tái)上,對(duì)其進(jìn)行聚焦,通過非接觸式光學(xué)測(cè)量?jī)x器探頭的移動(dòng),獲得試樣亞表面損傷層的三維圖像信息;
第三步,采用三角域上分形插值算法重構(gòu)試樣亞表面損傷層三維復(fù)雜微觀形貌數(shù)學(xué)模型:
(1)先將試樣亞表層損傷層的三維圖像信息選取若干實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn),這些數(shù)據(jù)點(diǎn)描述為(xi,yj,z(xi,yj)),其中i=0,1,…,M;j=0,1,…,N,即共有(M+1)×(N+1)個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn),每個(gè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的高度為z(xi,yj);根據(jù)這些實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),獲得試樣亞表面損傷層的粗略三維形貌圖,每個(gè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)該三維形貌圖的一個(gè)節(jié)點(diǎn);
(2)通過建立迭代函數(shù)系統(tǒng)IFS,采用三角域上分形插值算法,經(jīng)過若干次迭代后進(jìn)行試樣亞表面損傷層腐蝕后三維復(fù)雜微觀形貌的重構(gòu),得到重構(gòu)表面;
第四步,反演有限差分模型的構(gòu)建:以第三步中獲得的試樣亞表面損傷層腐蝕后三維復(fù)雜微觀形貌的重構(gòu)表面為基礎(chǔ),將第一步中的腐蝕速率設(shè)定為步長(zhǎng)Δt,經(jīng)過k個(gè)時(shí)間步長(zhǎng)后的逆向演化曲面表示為z(xi,yj,tk),其中,i=0,1,…,M,j=0,1,…,N,tk=kΔt,腐蝕過程逆向演化有限差分模型用下式表示:
式中z(xi,yj,tk)是時(shí)間步長(zhǎng)Δt之前的表面形貌函數(shù),v是腐蝕速率,向量是節(jié)點(diǎn)(xi,yj,z(xi,yj,tk))的“生長(zhǎng)方向”。
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- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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